Како заварити сопствени полипропилен

Заваривање полипропилена је једна од најпопуларнијих метода за обраду овог материјала. Помоћу заваривања можете повезати готово све полипропиленске елементе: од материјала од лима до цеви различитих пречника.

Стол за заваривање полипропилена

Столови за заваривање полипропилена.

Технологија оваквог заваривања се састоји у везивању конструкционих елемената топлотним средствима без промјене хемијског састава материјала. Овај процес се обавља са или без материјала за пуњење. Висококвалитетна једињења могу се постићи у случају када се обрађене површине доводе у вискозно стање користећи локално грејање, а затим их притискати заједно. После хладења зоне заваривања, поједини елементи чине саставни део.

Методе заваривања лима полипропилена

У зависности од коришћене опреме за заваривање, полипропилен може бити изведен на неколико начина:

  • екструзија;
  • користећи сушило за косу;
  • полифуза (бутт).
Ручни екструдер

Слика 1. Ручни екструдер - алат за екструдирање заваривања полипропилена.

Први тип заваривања се врши помоћу специјалног уређаја - ручног екструдера (слика 1). Овај уређај је мале величине и долази са различитим млазницама. Погодно је користити за заваривање великих предмета који имају сложену структуру. Типично, екструдер за полипропилен је опремљен интегрираним или уграђеним механизмом за довод ваздуха, кроз који се пластика у зони заваривања загрева и омекшава.

Технологија заваривања алата за екструзију подразумева употребу адитива у зони заваја, која је у већини случајева полипропиленска жица. Врући зрак ствара загријавање заварених површина у вискозном стању, а адитив који пролази кроз екструдер је такође загрејан и помешан са базом док се не ствара хомогена маса. Овим методом заваривања, чак и елементи дебелог зида могу бити спојени, уз истовремено добијање висококвалитетног шива.

Грађевинска сушилица

Слика 2. Заваривање помоћу сушара за сушење фурнира се врши како би се придружи лист материјала са дебљином не више од 20 мм.

Заваривање помоћу конструкционог сушара врши се под утицајем млаз ваздуха загрејаног на температуру од 170-180 ° Ц (слика 2). Ова метода се користи за прикључивање материјала од лима дебљине не више од 20 мм. У овом случају завар има релативно малу механичку чврстоћу. Због тога се препоручује коришћење сушара у згради за повезивање малих елемената који неће бити подложни високим оптерећењима током рада.

Заваривање полифузијом се врши помоћу покретних табела. Заварени шав, добијен на овај начин, имаће довољно јаку снагу и поузданост. Метода метла се може користити за повезивање појединачних елемената готово било које дебљине.

Назад на садржај

Упутства за заваривање лима полипропилена

Пре почетка рада потребно је припремити опрему, радно место и материјал за пуњење. Алат је повезан са извора напајања, додатак се убацује у држач екструдера, а радно место се чисти од прљавштине и прашине.

Схема заваривања цеви за полипропилен

Шема заваривачких цеви од полипропилена.

После тога можете наставити са припремом заварених површина. Да би то учинили, материјал лежи на столу, а ивице се обрађују фино зрнастим емери папиром, јер ће груба површина имати бољу адхезиону особину од глатке основе.

После завршетка припремног процеса, загревање врха екструдера до жељене температуре, заваривач га помера дуж шавова, као што се при заваривању са електродама, пуњење споја са растопљеним адитивом. У исто време, брзина испуштања жице у заваривачком кораку се ручно или аутоматски подешава. После 5-10 минута након завршетка рада, заварени листови могу се користити како је предвиђено.

Назад на садржај

Заваривање цеви од полипропилена

Код уградње савремених система водоснабдевања и грејања најчешће се користе полипропиленске цеви. До сада је развијена технологија за њихову инсталацију, са којом је могуће саставити елементе различитих пречника.

Назад на садржај

Уређај за заваривање цеви од полипропилена

Уређај за заваривање цеви од полипропилена

Слика 3. Апарат за заваривање полипропиленских цеви садржи термостат, ручицу и грејну плочу.

Заваривање таквих производа врши се помоћу посебне машине за заваривање, која има прилично једноставан дизајн, а принцип рада подсећа на обично гвожђе (слика 3). Овај уређај се састоји од регулатора температуре, грејне плоче и ручке. Грејни елемент има две рупе, у којима се у процесу рада уградјују заварени елементи.

Користећи млазнице различитих димензија, цеви различитих величина могу бити заварене. У стандардном сету налазе се 4 сета таквих млазница: 20, 25, 32 и 40 мм. Њихове радне површине имају Тефлон премаз, па је производња таквог уређаја са својим рукама немогућа. Млазнице за заваривање могу бити купљене код куће на стругу, међутим, без тефлонског премаза, пластика ће се стално држати њих.

Назад на садржај

Припрема за заваривање цеви од полипропилена

Поред машине за заваривање заваривања пластичних цеви, морате такође припремити:

  • оштри нож или лице за сечење ивице цеви под углом;
  • владар;
  • маркер;
  • рагс;
  • алкохол за одмашћивање.
Технологија монтаже цеви од полипропилена

Технологија монтаже цеви од полипропилена.

Млазнице за заваривање су причвршћене за опрему за заваривање. Након тога, када је уређај прикључио на електрично напајање, помоћу регулатора температуре, на њој је подешена радна температура око 260 ° Ц. Време загревања млазница на жељену температуру зависи од температуре околине. Да би се избегло оштећење грејних млазница током рада, прво се морају очистити крпом од не-синтетичког материјала.

Након тога се проверава стање елемента за сечење тако што се направи неколико резова на искусном комаду пластике. Ово би требало да направи паралелно резање без боре. У супротном, алат мора бити оштри на брусилици. Пре заваривања, сви елементи пажљиво се провјеравају за било какве недостатке. Заварени крајеви цеви и фитинга у које су уметнути темељно су очишћени и размашчени.

Затим, помоћу специјалног алата, зидови цеви на припремљеном крају се покривају под углом од 45 °. Ово ће избјећи гребање пластике приликом убацивања цијеви у прикључак. Пошто је претходно уметнула цијев у прикључак, маркер означава дубину њеног улаза. Треба имати на уму да се цијев убаци у спојницу не до краја. Да би се избегло проширење цеви у зони заваривања, остао је размак од најмање 1 мм.

Назад на садржај

Процес заваривања цеви од полипропилена

Пре самог процеса самог заваривања, крајеви цеви и фитинга поново треба размазати. На грејним млазницама прво ставите фитинге, а затим саму цев. После тога, морате сачекати мало времена да загрејате прикључне елементе.

Током загревања строго је забрањено претварање делова, јер ће то довести до њихове деформације и неуспјеха.

Време грејања полипропиленских цеви може се израчунати из доње табеле.

Спољни пречник цеви, мм Време загревања, сек. Време повезивања, сек. Време хлађења, мин.
16 5 4 2
20 7 4 2
25 7 4 2
32 8 6 4
40 12 6 4
50 18 6 4
63 24 8 6
75 30 10 8

Грејани делови се уклањају из млазница и међусобно повезују прецизним и брзим кретањем, без окретања око њихове осе. Цев се убацује у прикључак на ознаку која је претходно била примењена. Детаљи држе на исправном положају 20-40 секунди. У већини случајева, ово је довољно за хлађење пластике.

Приликом заваривања полипропиленских производа, извођач мора имати неке вјештине у заваривању. Стога, ако нисте сигурни у своје способности, боље је тражити помоћ од специјалисте, јер присуство грешака у процесу заваривања може довести до озбиљних посљедица.

Додајте коментар