Како радити заваривање аргона са својим рукама

За заваривање обојених метала неопходно је примијенити посебне технологије. Могуће је заварити дијелове од бакра, нерђајућег челика, алуминијума итд., Користећи аргон-арц заваривање. Трошкови таквих услуга од специјалиста су прилично високи, па како би се уштедели новац, заваривање лука може се вршити сопственим рукама.

Шема аргона заваривања са електродом која није потрошна

Шема аргона заваривања са електродом која није потрошна.

Заваривање обојених метала захтева одређене вештине. Почетницима се може препоручити да се прво примењују са једноставнијим примерима.

Аргон технологија заваривања

Технологија лучног заваривања у аргон медијуму комбинује сама по себи принципе лучног (електричног) и гасног заваривања. У процесу се користи лук заваривања. Акције заваривача су приближно исте као код конвенционалног заваривања гасом.

Електрични лук је елемент опреме за заваривање који омогућава загревање и топљење површина. Аргон се користи приликом заваривања због чињенице да се приликом интеракције са кисеоником формирају оксиди легираних челика и обојених метала. Мехурићи се формирају у шавовима, чиме се зглоб постаје крхко. Алуминијум почиње да гори у окружењу кисеоника. Аргон се користи да спречи интеракцију кисеоника са завареним металним површинама, као и ефекат различитих нечистоћа у ваздух на метал који треба заварити.

Прикључак варилачке пламеника до извора напајања

Дијаграм повезивања варилачке сијалице са извора напајања.

Аргон лако помера кисеоник из места заваривања због чињенице да је 38% теже од ваздуха. Снабдевање аргоном мора бити покренуто 20 секунди пре него што лук почне да ради како би припремио зону за заваривање. Феед се зауставља приближно 10 секунди након заваривања. Не појављују се хемијске реакције које укључују аргон и заварене метале или гасове који су у близини зоне заваривања. Међутим, треба узети у обзир особину овог инертног гаса. Ако се варење врши у обрнутом поларитету, онда се електрони одвајају од атома плина, због чега је аргонски медијум потпуно претворен у електрично проводљиву плазму.

За ову врсту заваривања може се користити таложна и непропусна електрода. У другом случају користи се волфрам. То је најтрагичнији метал. Материјал производње и оптимални пречник коришћене електроде зависи од материјала који се обрађује.

Аргонско заваривање је познато у 3 варијанте:

  • приручник са електродом која није потрошна (АХР);
  • аутоматски са волфрамовом електродом (ААД);
  • аутоматски са потрошном електродом (ААДП).
Схема електроде за заваривање

Схема електроде за заваривање.

Главни елемент у дизајну аргонске арц варне бакље је волфрам електрода. Такве електроде се не топају. Његова ивица би требала протјерати 2-5 мм у односу на врх горионика. Електрода било ког пречника може се монтирати на посебно мјесто у горионику захваљујући посебном држачу унутар своје структуре.

Керамичка млазница се носи око главног елемента. Испоручује аргон на месту заваривања. Осим тога, током рада кориштена је жица за пуњење из истог материјала који је заварен.

Назад на садржај

Поступак за извођење електролучно заваривање аргоном

Пре свега, површине које ће бити заварене морају се очистити. Од њих треба уклонити сваку прљавштину, маст, оксиде. Можете користити механичку или хемијску методу пречишћавања.

На припремљеном делу се пуни "маса". Овом акцијом почиње процес заваривања лука без употребе аргона. Приликом обраде делова веома мале величине, можете га применити на радни сто од гвожђа или купатила. Жица за пуњење не мора бити укључена у електрични круг, она се мора напунити одвојено.

Горионик треба да буде у десној руци заваривача и жице за пуњење у левој. Горионик је опремљен тастером који укључује проток аргона и струје. Прво, укључено је напајање аргона, а након 20 секунди - напајање струје. Снага заведене заварене струје зависи од завареног метала. Горионик са струјом треба поставити на удаљености од око 2 мм од металне површине радног комада.

Табела селекције струје заваривања

Избор табеле струје за заваривање.

У интервалу од површине који се завари до конца електроде, формира се електрични лук. Резултат је таљење жице за пуњење и ивице делова који су заварени.

Удаљеност од врха електроде до површине метала треба бити минимална. Ово ће допринети стварању кратког лука. Металл ће се таложити дубље у кратком луку. Са најкраћим луком, варни шав је што је могуће танак и естетски. Велики лук повећава стрес и смањује квалитет завара.

Горионик треба водити глатко и полако дуж шавне. Немојте дозволити попречне кретање. У исто време, жица за пуњење постепено се испоручује по потреби. Квалитет и изглед завара потпуно ће зависити од тачности поступака заваривача.

Ако се жица за пуњење убризгава нагло, метал ће бити распршен. За прецизно исхрану жице потребно је спретност у заваривању. Погодно је поставити га испред горионика. Прекидање жице за пуњење је такође забрањено. Жица треба да ствара угао са површином завареног дела.

Строго је забрањено додирнути врх електроде на металну површину делова да би изазвали паљење лука. Ово је због следећих разлога:

  1. Када се додирне, појавит ће се искра која не дозвољава довољно јонизовати размак између површина делова и конице електроде. Ово је последица високог потенцијала јонизације аргона.
  2. На електроди се појављују прљавштина након додиривања површина делова.

Када се користи волфрамова електрода, могуће је покренути лук због осцилатора који је паралелно повезан са извора напајања. Осцилатор обезбеђује високофреквентне високонапонске импулсе на електроду. Захваљујући томе, празни простор је ионизован. Осцилатор претвара стандардне 220 В и 55 Хз електричне мреже на 2000-6000 В са фреквенцијом од 150-500 кХз. Захваљујући томе, електрода се лако запали.

Назад на садржај

Потребна опрема

Заваривање у окружењу аргона уз помоћ конвенционалне машине за варење са луком неће радити. За ово вам је потребна додатна специјална опрема. Морате имати следеће:

Шема покрета електроде током заваривања

Схема кретања електроде током заваривања.

  1. Трансформер. Можете користити обичан уређај дизајниран за заваривање лука. Међутим, треба узети у обзир технолошке карактеристике процеса при избору одговарајуће снаге уређаја.
  2. Извођач радова. Пружа напон заваривања на бакљу.
  3. Осцилатор
  4. Уређај за подешавање времена дувања аргоном. Потребно је унапред започети испоруку гаса и зауставити снабдевање мало касније него искључити горионик. Регулатор је потребан да би се обезбедило ово кашњење.
  5. Светиљка за заваривање
  6. Аргон у цилиндру који је опремљен са мењачем.
  7. Волфрам електроде без потрошње.
  8. Додатни трансформатор. Обезбедиће струју за прекидаче.
  9. Исправљач. Обезбедиће напајање прекидачима са директном струјом са напоном од 24 В.
  10. Електрогасни вентил. Када се напаја преко наизменичне струје 220 В, константно - 24 В.
  11. Он и офф релеј за извођача и осцилатора.
  12. Индуктивни капацитивни филтер. Ова опрема вам омогућава заштиту трансформатора заваривања од високонапонских импулса које шаље осцилатор.
  13. Амперметар за мерење јачине струје заваривања.
  14. Аутомобилска батерија. Можете чак користити и погрешне. Бит ће повезана у низу са електричним колима. Ово ће смањити ДЦ компоненту струје, чија појава увек прати заваривање са изменичном струјом.
  15. Заштитне наочаре.

На основу ових уређаја могуће је монтирати уређај за заваривање аргоном. Произведена и готова опрема, која се може купити у случају да нема жеље да се помеша са монтажом уређаја.

Назад на садржај

Избор оптималног режима заваривања

Квалитет заваривања се одређује правилном селекцијом режима заваривања.

Поларитет и правац коришћења струје зависе од карактеристика и квалитета материјала који се обрађује. Рад са главним челиком и легурама примењује директну струју са директним поларитетом. За заваривање обојених метала користи се алтернативна струја, поларитет мора бити измењен. Овај режим ће осигурати да се оксидни филм брже распада. 70% топлоте која генерише директна струја пада на аноду, а на катоду - преосталих 30%. Да би се ефикасно растварале металне површине и да се не прегрије електрода, успоставља се директни поларитет.

Дакле, заваривање аргоном својим рукама може изводити готово сваки занатлија који има уређаје за заваривање заваривање са одређеним способностима заваривања. За неке метале може се применити само овај метод заваривања. Обезбеђује стварање висококвалитетног завареног споја високе чврстоће. Ово је нарочито важно ако је потребно заварити танку металу са приступом деловима само са једне стране.

Додајте коментар