Како кувати бакар са бакром

Бакар и његове легуре (месинг, бронза, итд.) Се широко користе у различитим индустријама (посебно у електроенергетици и производњи цијеви) као грађевински материјали.

Бакарне цеви

Бакар се широко користи у индустрији због чињенице да је добар проводник топлоте и струје.

Бакар добро изводи електричну енергију и топлину, савршено упира корозију, има високу пластичност и естетику. Свако ко често мора да ради са металима треба да зна како да прави бакар.

Карактеристике бакарног заваривања

Процес рада са бакарним производима зависи углавном од присуства у свом саставу различитих нечистоћа (олово, сумпор, итд.). Што је мањи проценат таквих нечистоћа у металу, то ће бити боље заваривање. Када радите са бакром, потребно је размотрити његове следеће карактеристике:

Карактеристике бакра

Карактеристике бакра.

  1. Повећана оксидативност. Током топлотне обраде овог метала са кисеоником у зони близу заваривања, долази до пукотина и крхких зона.
  2. Апсорпција гасова у растопљеном стању бакра доводи до стварања лошег квалитета завара. На пример, водоник, комбинујући са кисеоником током кристализације метала, ствара водену паро, због чега се пукотине и поре јављају у зони топлотне обраде, смањујући поузданост завара.
  3. Висока топлотна проводљивост. Ова својства бакра доводи до чињенице да се његово заваривање мора изводити коришћењем извора топлоте велике снаге и високом концентрацијом топлотне енергије у области заваривања. Због брзог губитка топлоте, квалитет формирања завара се смањује и повећава се могућност формирања саггинга, подрезивања итд.
  4. Велики коефицијент линеарног ширења проузрокује значајно скупљање метала током чврсте обраде, због чега се стварају вруће пукотине.
  5. Са повећањем температуре изнад 190 ° Ц смањује се чврстоћа и дуктилност бакра. У другим металима, с повећањем температуре, смањује се јачина с истовременим повећањем дуктилности. На температурама од 240 до 540 ° Ц, дуктилност бакра достиже најнижу вредност, због чега се на његовој површини могу појавити пукотине.
  6. Висока течност омогућава немогућност извођења висококвалитетног једностраног заваривања тежине. Да бисте то урадили, морате додатно да користите бртве са задње стране.
Назад на садржај

Ефекат нечистоћа на заваривању бакра

Бакарне оцјене

Бакарне оцјене.

Нечистоће пронађене у бакру имају различите ефекте на његове карактеристике заваривања и перформанси. Неке супстанце могу олакшати процес заваривања и побољшати квалитет завара, а неке - да се смањи. За производњу разних бакарних производа најпопуларнији су производи од бакарних листова М1, М2, М3, који у одређеној количини садрже сумпор, олово, кисеоник итд.

Највећи негативан утицај на процес заваривања има О2: што је веће, то ће бити теже постићи висококвалитетни завар. У бакарним листовима М2 и М3 дозвољена је концентрација О2 не више од 0,1%.

Мала концентрација олова при нормалној температури не негативно утиче на карактеристике метала. Са повећањем температуре, присуство олова у истој количини узрокује црвено крхкост.

Бизмут (Би) се практично не раствара у чврстом металу. Покрива бакарна зрна с крхком шкољком, због чега варилачки шав постаје крхка у топлим и хладним условима. Према томе, садржај бизмута не би требао бити већи од 0,003%.

Највише штетна нечистоћа после кисеоника је сумпор, јер формира сулфид, који, будући да је на границама зрна, знатно смањује карактеристике перформанси бакра и чини га црвеним диском. Током топлотне обраде бакра са високом концентрацијом сумпора улази у хемијску реакцију, што доводи до појављивања сумпорног гаса, који током хлађења чини шавом порозним.

Фосфор се сматра једним од најбољих деоксидизера. Његов садржај у бакарној палети не само да не смањује карактеристике чврстоће шавова, већ их и побољшава. Штавише, његов садржај не би требало да пређе 0,1%, јер иначе бакар постаје крхка. Ово треба узети у обзир при избору материјала за пуњење. Фосфор такође смањује способност бакра да апсорбује гасове и повећава његову течност, а то може повећати брзину рада који треба заварити.

Назад на садржај

Основне методе заваривања бакра

Основне методе заваривања бакра

Основне методе заваривања бакра.

Бакар се може заварити различитим начинима, од којих су најпопуларнији:

  • гасно заваривање;
  • аутоматски флукс;
  • Аргон арц;
  • ручно заваривање.

Без обзира на то која је метода одабрана, неопходно је правилно припремити површину за заваривање пре почетка рада. Пре заваривања бакра, бронзе, месинга и других легура, заварене ивице и жица за пуњење морају се очистити од прљавштине и оксидације до металног сјаја, а затим се размашчити. Крагне су брушене четком за метал или брусни папир. У овом случају се не препоручује употреба грубог брусног папирја.

Обрушавање ивица и жице може се извести у киселом раствору:

  • сумпорни - 100 цм3 на 1 л воде;
  • азот - 75 цм3 на 1 л воде;
  • соли - 1 цм3 на 1 л воде.

После поступка еткивања, прашак се опере у води и алкалијама, а затим осуши врелим ваздухом. Ако дебљина радног комада износи више од 1 цм, онда се прво мора загрејати гасним пламеном, луком или другом методом. Зглобови за заваривање су повезани са тачкама. Размак између спојених елемената мора бити исти током цијелог дијела.

Назад на садржај

Гасно заваривање бакарних производа

Шема бакарног плина за заваривање

Схема бакра за гасно заваривање.

Уз помоћ бакарног заваривања гасним заваривањем и подложним технологији рада, можете добити висококвалитетни завар са добрим карактеристикама перформанси. У овом случају максимална чврстоћа споја износиће око 22 кгф / мм2.

Због чињенице да бакар има високу топлотну проводљивост, за заваривање потребно је користити следећи проток гаса:

  • 150 л / х дебљине не више од 10 мм;
  • 200 л / х дебљине преко 10 мм.

Да би се смањио формирање бакарног оксида и заштитио производ од појаве врућих пукотина, заваривање треба обавити што је пре могуће и без прекида. Као адитив се користи жица од електричног бакра или бакра са садржајем силицијума (не више од 0,3%) и фосфором (не више од 0,2%). Пречник жице треба да буде око 0,6 дебљине плоча за заваривање. Максимални дозвољени пречник је 8 мм.

Када се врши заваривање, потребно је распоредити топлоту тако да се материјал за пуњење топи мало раније од радног комада.

Флукс се користи за деоксидацију метала и очистити га од шљака, која се уноси у заварени базен. Такође обрађују крајеве жице и ивице плоча које треба заварити са обе стране. За млевење зрна метала шава и повећање чврстоће шива након завршетка посла, ковани је. Ако дебљина радног предмета није већа од 5 мм, ковање се обавља у хладном стању, а дебљине више од 5 мм - на температури од око 250 ° Ц. Након ковања, шавови се жарају на температури од 520-540 ° Ц уз брзо хлађење водом.

Назад на садржај

Аутоматско заваривање под луком

Аутоматска схема заваривања са луком за заваривање

Аутоматска схема заваривања са луком за заваривање.

Ова метода заваривања врши конвенционална машина за заваривање на директној струји обрнутог поларитета. Ако се користи керамички флукс, онда можете радити на изменичној струји. За заваривање бакра дебљине до 1 цм, могу се користити обични флукси. Ако је дебљина већа од 1 цм, онда се користе сухи гранулацијски флукси.

У већини случајева сви радови се раде у 1 пасу, користећи бакарну жицу. Ако шав не треба да има високе термофизичке индикаторе, а да би се повећала његова снага, повезивање бронзе и бакра врши се бронзаним електродама. Да би се стаљени метал не ширио и направио шав на задњој страни радног комада, користе се флуксни јастуци и графитне облоге.

Заваривање месинга врши се под ниским напоном, јер ће се вероватноћа испаравања цинка смањити с смањењем силе лука. Бронзано заваривање врши се директном струјом обрнутог поларитета. Висина флукса је ограничена или је флукс велике гранулације ограничен (до 3 мм).

Назад на садржај

Аргонско заваривање бакра

Схематски дијаграм аргентног заваривања

Схематски дијаграм аргентног заваривања.

Аргонско варење се широко користи за производњу бакарних структура различите сложености. Да би се добило поуздано једињење, врхунски аргон или његова мешавина са хелијумом се користи као заштитни гас. У свакодневном животу такво заваривање се врши помоћу волфрамових електрода. У улози адитива је обично жица, постављена бутт.

Аргонско заваривање са волфрамовом електродом врши се у сталној струји обрнутог поларитета. Електрода мора бити оријентисана стриктно у зглобну шупљину. Ако радни предмет има дебљину већу од 5 мм, онда се загреје до 320-420 ° Ц. Разређивач бакра може се кухати без предгревања. Неки начини аргон-арц заваривања приказани су у табели.

Дебљина радног комада, мм Пречник електроде, мм Струја заваривања, А Арц напон, В Потрошња гаса, л / мин
1.0 0.8-1.2 80-110 18-20 7-9
2-3 0.8-1.6 140-210 19-23 8-10
5-6 1.0-1.6 250-320 23-26 10-12
8.0 2.0-3.0 350-550 32-37 14-18
Назад на садржај

Ручно заваривање бакарних производа

Шема ручног заваривања

Шема ручног заваривања.

Овај процес се врши на директној струји обрнутог поларитета. Блокови дебљине не више од 4 мм могу бити заварени без ивица реза, до 1 цм - са сечењем на једној страни. С већом дебљином, стручњаци препоручују употребу резања у облику слова Кс.

Електроде типа ММ3-2, Централ Банк-1, МН-4 и др. Се користе за заваривање бронзе и месинга. Електроде са премазом "Комсомолетс-100" су од велике популарности. Топлотна проводљивост заваривања при заваривању електроде са премазом је значајно смањена. Када користите такву жицу, део легура компонената продире у шав, што смањује електричну проводљивост неколико пута.

Ручно заваривање лима се користи ретко. То је због интензивног испаравања процеса цинка. Када се заваривање месинга загреје. Заваривање бронзе са премазаним електродама врши се са директном струјом обрнутог поларитета са или без загревања. Користи струју од 160 до 280 А.

Додајте коментар