Како користити лемилицу од нерђајућег челика

Велико је веровање да је лемљење нерђајућег челика врло тешко. Али у стварности, овај материјал добро се лези на лемљење, ако је лемило за нерђајући челик правилно изабрано. Неки корисни савети такође поједностављују рад. Легуре, које се зову нерђајуће гвожђе, лако се спајају једни са другима, добро су повезане са другим металима, на пример са бакром и практично било којим другим, осим легура заснованих на алуминијуму или магнезијуму.

Нерђајући цеви

Од нерђајућег челика се добро препоручује лемљење ако је лемило за нерђајући челик правилно изабрано.

Карактеристике чврстоће и анти-корозије дозвољавају употребу нерђајућих челика у свакодневном животу и индустрији су веома активне. Производи су присутни у кухињама сваког стана на исти начин као у хемијским и другим продавницама фабрика. Овај материјал је неопходан као стакло и синтетички материјали.

Рад са нерђајућим челиком: припрема материјала

Нерђајући челик је легура гвожђа, која је честим контактом са водом отпорна на корозију. Прерада нерђајућег челика не узрокује проблеме ако имате одговарајући сет материјала. Алати за ово ће захтевати следеће:

  • електрично лемљење;
  • гасни горионик;
  • флукс;
  • солдер;
  • метална четка;
  • солвент;
  • сапун;
  • тканина, крпе;
  • радне рукавице.
Назад на садржај

Избор материјала и алата

Алати за лемљење нерђајућег челика

Алати за лемљење нерђајући челик: електрични лемилици, плински горионик, флукс, лемљење, метална четка, растварач.

Електрични лемилни лонац мора имати снагу од најмање 60 В, оптимална вриједност је 100 В, пошто нискоенергетски уређај неће загријати дио на жељену температуру. Ако је потребно поставити лемљење на велике делове, лемилице се користе снажно. Погодно је и брже радити са лемљењем, чији штит је отпоран на ватру, он је издржљивији. Техничке карактеристике лемљеног гвожђа ограничене су различитим околностима. Само мекани и ниски таласи могу загрејати овај алат. Детаљи, чије хладњаче је врло велико, такође је проблематично да их лете. Температура врхова за лемљење се бира у зависности од леме, тако да се може растопити. Превише снаге у кући није неопходно, јер ће узроковати само прекорачење енергије, а при спајању малих делова може доћи до прегријавања.

Препоручљиво је купити такав лемилик који има варијабилни ниво грејања. Такав алат ће трајати дуже и штеди енергију. Гумени лем који има непрекидно загревање, непрекидно ради на максималној снази, неће успети много брже. Његово оружје се разбија и пада под утицајем високих температура дуго времена. Немогуће је наварити месинг са обичним лемљењем, јер је овај метал потребан за употребу гасне бакље. Његова употреба у великој мјери комплицира лемљење, чак и ако користите компактни гасни кертриџ.

Избор лемљења, најчешће мајстори преферирају штапове од олова и лимова.

Поступак рада при лемљењу нерђајућег челика

Редослед рада при спајању нерђајућег челика.

Постоји лем који се додају кадмијуму. У категорији ниско таложења спадају цинк-басед, али се не могу користити са угљеником и ниско легираним челиком, јер је адхезија између њих лоша и крхка. Од нерђајућег челика, љепило од чистог лимова најбоље одговара и само се лемљење овог типа може користити ако је затворено место у контакту са храном.

При спајању у сувој атмосфери или на пећ може се користити сребро-манган, хром-никел или чисто бакар лемило. Метала, као што је бакар, најчешће нема довољно ширења на површини, тако да се месинг користи за спајање бакра са нерђајућим челиком. Ако се лемљење одвија под корозивним условима, можете се залепити сребровим тинолама и додати мало никла.

Поред лемљења, такође је потребан флукс, уобичајени розин није погодан за челик за лемљење. Овај материјал је добар за лемљење бакра, али за употребу од нерђајућег челика, флукс мора бити активан. Такви флукси као лемљење или фосфорна киселина, након примене, одмах захтевају да започну са радом. Када, када се нанесе на место лемљења нерђајућег ортофосфорне киселине, пуно времена пролази, на површини формира фосфатни филм који отежава лемљење.

Врло често борак делује као флукс, који се наноси прахом или пасте на шав. Чим се растопи, остатак материјала загрева до црвенила, а након достизања 850 ° Ц, лем се уводи у шав.

Назад на садржај

Како лемити нерђајући челик

Технички параметри лемљења од нерђајућег челика

Технички параметри нерђајућих цеви лемљења.

Дијелови који захтевају лемљење захтевају добро чишћење прије рада, не само од контаминације, већ и из филма оксида. За то се може користити метална четка, брусни папир и брусне плоче. Након завршетка овог процеса, површина мора бити размашчена ацетоном или другим растварачем. Испред њега се наноси флукс на мјестима наношења лемљења, ако не користите комбиновани лемилица у којој је флукс већ садржан. Лијепљење нерђајућег челика без флукса је тешко, понекад захтијева поновно примјену. То је због чињенице да метал покрива танак слој оксидног филма, због чега се лемилица не простире преко површине, већ се ролне дуж ње, окупљајући се у куглицама. Због тога је веома отежано тињење.

У случајевима када то дозвољава дизајн лемљених производа, пожељније је прво залепити их одвојено на зглобовима, а затим поново спојити и загрејати на температуру топљења. Овај метод даје веома јаку везу, чак и ако први пут не функционише на целој површини делова. На местима која су остала непокривена, причвршћује се лемљење, поново га загрева помоћу лемилице или горионика, а поновите поступак док површина не буде равног слоја лемљења.

Фазни поступак лемљења нерђајућих цеви

Фазни поступак лемљења нерђајућих цеви.

У процесу поправке аутомобилских тела, где углавном користе лемљење и гвоздене лајсне, они су повезани не само прелиминарном калајом. Током ових радова помоћу леме помажу, који већ садржи флукс. Овај лемило покрива једну од контактних површина за лемљење, а затим обију оба дела у стезаљкама и равномјерно загрејавање површине заваривања са обе стране.

При раду са лемилицама који садрже месинг, бушилица се узима као флукс. Да бисте стали месинг, потребно је да стигнете до температуре од 1000 ° Ц, тако да делови морају бити загрејани јачи и дужи.

Назад на садржај

Радите са плинским гориоником

Дијелови се загревају врхом конектора или плинским гориоником. Када радите са гориоником, неопходно је осигурати да у пламену нема превише кисика, јер то доводи до оксидације метала. Ово је одређено бојом пламена (мора бити плава), ако је пламен слаб и боја је бледа, то указује на вишак кисеоника. Да бисте загрејали везу, горионик се помера глатко.

Шема лемљења нерђајућих цеви користећи плински горионик

Шема лемљења нерђајућих цеви користећи плински горионик.

Додиривање метала с лемом периодично проверите да ли је жељена температура достигнута. Грејање се може сматрати довољним ако се лемљење не отопи од ватре горионика, већ од додира метала.

После тога, лемљење се одмах уклапа у област на којој треба спојити, а дијелови наставити да се загреју, тако да се лемље постепено топи и постепено попуњава читав зглоб са собом. Ако на неким местима нема довољно течног лезе, он се загреје више од осталих, а лемнић устаје у њега. Један од знакова чврстог лемљења је цурење вишка лемљења из зглобова.

Назад на садржај

Грешке у процесу лемљења

Ако током припреме, избора материјала или у раду направи грешку, лемило не сме да се шири на метал и не повезује делове. Чини се да дијелови пре рада нису били довољно очишћени или загрејани слабо. Често се то дешава са великим деловима. Савет за лемљење треба очистити након сваке сесије, али како би се одржала могућност филиграног рада, она мора бити периодично искривљена.

Схема за лемљење од нерђајућег челика

Схема за лемљење нехрђајућег челика тешко.

Да бисте добили добру везу као резултат, не би требало причврстити нерђајући челик чистим оловом или изабрати розин, а не борак или лемљење киселине. Ако је љепило за лим, тешко је радити с њим због недовољне конзистенције. Ако се лименка не тали више него у стање мекане глине, вероватније је да неће задржати шив, непрекидно распадати и ломити. Прави калај за лемљење је када се подсећа на течност.

Постоје легуре са додатком никла, који, када се загреје на 500-700 ° Ц, почиње да емитује карбиде, а како би се скратило време њиховог отпуштања, лемљење треба обавити што је брже могуће.

Карбиди, стојећи, знатно смањују отпорност на корозију од нерђајућег челика. Да би се поништио ефекат њиховог избора, потребно је додатно топлотно третирање на крају рада.

Добар лемилица, која се поставља квалитативно, може бити само огреботина, али није одвојена од места лемљења нерђајућег челика. Да не би покварили, након спајкања, производу мора бити дозвољено да се охлади, а да то не узнемирава у овом тренутку. Када је шав хладан, очишћава се од леме и флукса који остају на ивицама шавова, пожељно је опрати сапуном и водом.

Препоруке, како и шта за лемљење од нерђајућег челика, како одабрати флукс и лемљење од нерђајућег челика. Основне методе припреме материјала за рад. Спајкање лемилице од ливеног гвожђа и плина од нерђајућег челика.

Додајте коментар