Спајање метала

Пила се класифицира као лемљење високом температуром (његова тачка топљења је 880-950 ° Ц). Користи се у случајевима када постоји потреба за јачом везом него када користите мекане вођице. Такође, предности овог типа лемљења су отпорност на високе температуре добијеног једињења и одсуство промена у металној структури (што је неизбјежно при кориштењу заваривања).

Шема лемљења од месинга користећи плински горионик

Шема лемљења од месинга користећи плински горионик.

У поређењу са осталим ватросталним средствима (сребра, бакар-фосфор), ова легура је најтрајнија и високотемпературна. Због присуства цинка у саставу месинга има повећану отпорност на животну средину, благо подложну корозији. Тин, који је део неких врста месинга, повећава флуидити и снижава тачку топљења, док силицијум не дозвољава оксидацију и испаравање цинка.

Ови прикључци се користе искључиво за лемљење гвожђа, челика, бакра и лимене бронзе (са садржајем калајаца до 8%).

За овај тип лемљења се не уклапа у уобичајено лемљење. Потребна вам је опрема која може да загреје производ на температури која премашује тачку топљења од месинга (900-1000 ° Ц). У већини случајева се користе различити пламеници и пећи на гас. Значајан недостатак употребе горионика је брзина и неједнакост гријања. Заједно са имовином месинга у течном стању да продре кроз границе зрна челика (што може проузроковати крхку фрактуру под стресом), то доприноси стварању пукотина. Вероватноћа њиховог настанка постаје знатно нижа када се лемљење твари у пећима или у солним купатилима, где се обезбеђује једнообразно грејање лемљеног производа. Поновно лемљење у сваком случају повећава ову опасност.

Борак помешан са боровом киселином у омјеру 1: 1 и напуњен водом користи се као флукс (за 20 г сваке компоненте потребно је узимати 250 мл течности).

Технологија лемљења месинга помоћу горионика пламеног пламена

Таблица за лемљење солдера

Спојница за лемљење.

  1. Пре свега, потребно је очистити зглобове. Ово се ради како би се уклонио отпорни оксидни филм који флукс не може уклонити. Да бисте то урадили, користите алате за обраду метала (датотеке, скрепери, игле и жиле).
  2. Повежите делове помоћу висе (или на било који други начин).
  3. Пустите зону лемљења са флуксом, који ће уклонити оксидни филм из метала и обезбедити бољу адхезију.
  4. Упалите горионик, подесите пламен са малим вишком кисеоника (како бисте избегли оксидацију површине метала).
  5. Загрејати врх леме и потопити га у флукс (у случају да лемил није изворно флуксиран).
  6. Гурните производ равномерно на месту прикључка до боје трешње.
  7. Талити причвршћивач на тачки лемљења (ако постоји довољна количина флукса, лако ће се ширити и затегнути спој).
  8. Нека се причвршћује причвршћивач.
  9. Очистите спој.
Назад на садржај

Технологија лемљења у пећи

  1. Очистите делове док.
  2. Повежите их на било који начин који вам омогућује пребацивање производа у пећницу.
  3. Грејање у загрејаном пећници до боје трешње.
  4. Без уклањања из пећи, причврстите лемљење у зони лемљења.
  5. Гашење пећи и, без додиривања дела, оставите да се охлади.
  6. Очистите спој.

Сумирајући се, са сигурношћу се може рећи да су лемилни лонци најбоља опција за лемљење гвожђа, челика, бакра и бронзе.

Додајте коментар