Модерна технологија алуминијског заваривања

Одлична својства алуминијума, одлична топлотна проводљивост, мала тежина направили су такав материјал на захтев у свим областима производног процеса. Међутим, овај материјал је веома тешко заваривати. Због тога је технологија алуминијумске заварене посебно развијена како би била доступна било којој индустрији.

Схема аргон заваривање алуминијума.

Фактори који компликују процес заваривања алуминијумских делова

Алуминијум и његове легуре припадају групи тврдих заварених метала. Неколико карактеристичних особина овог метала узрокује ову особину: површина је прекривена оксидним филмом који тежи да се топи када температура достигне 2044 °. Директно алуминијум има тачку топљења од 660 °.

Хемијска својства алуминијума.

Због брзог оксидативности, током настанка стаљеног метала формира се ватростални филм. Овај филм не дозвољава добијање солидног споја. Да се ​​спречи појављивање филма ограђивањем зоне заваривања од уласка ваздуха. Таква заштита је постала могућа када се врши аутоматско заваривање алуминијума користећи заштитну атмосферу. Алуминијум има високу течност, тако да заваривање без постављања топлоте практично није могуће.

Могућност неких пораза кристализације у шавовима завара слаби алуминијум. Регулише изглед пореова водоника, који се раствори у алуминијуму. Увек тражи да напусти метал. Појава пукотина се углавном односи на алуминијумске легуре. Појављују се током хлађења метала због велике количине силиција.

Алуминијум има велику способност скупљања, на то утиче линеарна експанзија, чија вредност је невероватно висока. Као резултат, током отврдњавања завара постоје велике деформације.

Огромна топлотна проводљивост захтева употребу струје за заваривање, што је неколико пута веће од струје намењене за челичне делове, иако је температура стаљеног челика много већа од алуминијума.

Додатна компликација алуминијског заваривања је чињеница да је у домаћим условима неопходно кварити различите легуре непознатог степена. За добијање висококвалитетних заваривања потребна је посебна технологија заваривања.

Заваривање инвертора: карактеристике

Тачка топљења алуминијума.

Ова технологија заваривања је специјално дизајнирана за рад са алуминијумом. Овај материјал се кува у заштитном плинском плашту, најчешће аргоном. За поступак заваривања алуминијума користе се електроде за волфрам без потрошње. За рад, увек морате очистити површину електроде. Његова површина акумулира растове који се састоје од волфрамових оксида. Као резултат тога, квалитет шава пати.

За уклањање таквих "круница" помоћу абразивног диска, електрода се заоштрава. Као резултат, површина електрода постаје чиста, не постоји формирање бора и жлеба. За оштрење електроде користи се посебан диск који се не користи за чишћење других материјала. Сасвим је могуће смањити вероватноћу раста ако је електрода подвргнута јаком хлађењу гаса.

Аргонско варење: нијанси

Електрични лук током овог процеса заваривања се формира између електроде и површине дела. Горионик држи електроду, док протективни гас протиче. Истовремено, жица за пуњење постаје потрошни материјал. Њен поднесак се може извршити на два начина:

Алати за заваривање столова.

• ручно;
• аутоматски.

Алуминијумско заваривање аргоном захтева посебну жицу за пуњење. Врста адитива директно зависи од хемијских елемената у легури која ће бити заварена. За аутоматско заваривање користе се следеће врсте жица:

• БП;
• АО;
• АК

Величина ове жице не прелази 5 мм. Када морате кувати друге легуре које садрже магнезијум, користе се сличне врсте жице. Да би се компензовала несвестица током алуминијумског заваривања, жица за пуњење се прави са великом количином магнезијума.

Алуминијумско заваривање се врши на неколико начина:

• МИГ;
• Тиг.

ТИГ заваривање има малу брзину. Брзина процеса заваривања МИГ је неколико пута већа. Међутим, лепши је шав од ТИГ-заваривања.

Точка метода: припремни рад

Технологија варења типске тачке захтева припрему пре почетка рада. Прво, припремљена је алуминијумска површина. У овој фази, потребно је потпуно очистити површину оксидног филма. За добијање висококвалитетног заваривања помоћу метода точка, биће сасвим довољно да се ослободи трака из филма од 50 мм. Алуминијумско заваривање у складу са технологијом точкова се може појавити на два начина:

Схема технологије спот варења алуминијума.

• механички;
• хемијски.

Најефикаснији, даје одличне резултате, био је механичко чишћење уз употребу специјалних алата. Ипак, чишћење се може извршити и ручно. У већини случајева користе се четкице од метала, које се ротирају са великом брзином.

Када се површина очисти рукама, користите брусни папир.

Наравно, најбоље чишћење се сматра хемијским. То даје највећи ефекат. Алуминијум може бити стрпљен од стране различитих хемикалија:

• каустична сода;
• фосфорна киселина.

Пре почетка обраде, радни комади се размашћују. Након етирања, алуминијум се може складиштити у складишту у трајању од 3 дана ако се врши заваривање са променљивом енергетском технологијом. Једном дан се даје складиштењу када се користи процес заваривања користећи акумулирану енергију.

Технологија варења тачака

Такво заваривање алуминијума може се добити на дебљини од 6 мм. У суштини, процес је сличан заваривању различитих метала. Међутим, постоји неколико разлика. Тачка метода може се кувати празнине:

Димензије точкова заварених спојева.

• равно;
• профил;
• округли.

Када се врши точковно заваривање, делови се стисну заједно са неким напорима да смањите празнину. Ако је празнина мања од 0,2 мм, област заваривања се минимално загрева. За процес заваривања користи се велика струја, његова вриједност је 1 кА / мм². Ово представља тачку заваривања која повезује радни предмет. Аутоматско заваривање је дозвољено само када се користе чврсти режими. Време заваривања се подешава у зависности од дебљине метала за заваривање. Да би се спречило прегревање алуминијума, заваривање се врши са кратким, снажним импулсима.

Тачкасто заваривање и електроде

Због чињенице да алуминијумске легуре имају високу топлотну проводљивост, захтевају употребу само одређених типова електрода. Обично се разликују у неколико карактеристичних својстава:

• електрична проводљивост;
• тврдоћа;
• отпорност на топлоту.

Бакар има таква својства, због чега се електроде посебно израђују за рад точковог заваривања од овог обојеног метала. Састав може да варира, све зависи од врсте легуре која се заварује. Површина електроде може имати сферичну форму.

Технолошке нијансе процеса заваривања

Кондуктивност чисте алуминијума је много већа од челика. Алуминијумско заваривање има своје посебне карактеристике. Са високом топлотном проводношћу, алуминијум не дозвољава висококвалитетно заваривање, немогуће је савршено растопити метал.

Шема гасног заваривања алуминијума.

Зона за варење одмах кристалише. Да би се избегао овај феномен, потребно је повећати струју заваривања. Радни предмет мора бити загрејан. Заштитни гас је аргон.

Понекад се слаби зглоб појављује на самом почетку процеса заваривања. Разлог је недовољна пробава, јер се дио лоше загрејао. Овај четверотактни режим решава овај проблем. Они су опремљени заваривачким јединицама "Меркле". У почетној фази могуће је створити струју много већу од главне струје, због чега ће се дио брже загријати.

Разноликост алуминијумских легура је огромна. Постоји један основни услов за алуминијумску жицу: она се мора користити у правом тренутку. Када се паковање отвори, може се складиштити у врло ограниченом времену. Због брзог оксидације, особине жице ће се погоршавати. Најизраженији квалитет жице је висока влажност.

Пре заваривања, ради бољег сагоревања електроде и добијања висококвалитетног заваривања, делови који се заварују чисте су од свих врста контаминације. Чишћење се врши непосредно пре почетка процеса заваривања. То је због својства алуминијума који се веома брзо прекрива са оксидним филмом.

Дијаграм процеса полуаутоматског заваривања алуминијума.

Као што је већ поменуто, аутоматско заваривање конвенционалног алуминијума се јавља у заштитном гасном појасу. Аргон се најчешће користи. Најпожељнији је мешавина гасова. Обично у овој игри аргон игра заједно са хелијумом. Захваљујући хелијуму, који има високу топлотну проводљивост, заваривачка купка добија нарочито високу температуру. Ово вам омогућава да заварите алуминијум са већом дебљином. Смеша плинова доприноси бољој количини гаса, штити шав од појаве поре.

Могуће је кухати алуминијум помоћу класичних уређаја за заваривање МИГ, али ово је прилично произвољно. Најбољи резултати показују синергијски импулсни уређаји који имају посебан програм. Уз помоћ, аутоматско заваривање самог алуминијума, бројни обојени метали. За кухање алуминијума, чија листа има дебљину од 6 мм, потребна је опрема за заваривање која има могућност регулисања струјања заваривања до 300 А.

Импулсно заваривање: карактеристике

Овакви синергијски импулсни механизми имају посебно развијене програме који помажу пити различите врсте материјала. За сваки тип легуре програм има индивидуално подешавање. Мануални контролер приказан на радној плочи омогућава вам да прилагодите жељени програм. Подешавање тастера брзо бира потребну јачину струје. Други параметри су аутоматски конфигурисани од стране уграђеног микропроцесора.

Најновије јединице за заваривање под притиском подржавају многе начине заваривања. Четверотактни режим омогућава прилагођавање појединачних параметара заваривања који су потребни за сваку технолошку транзицију. Када започне заваривање, почетни циклус шаље највишу струју, што резултира убрзаном загревању заварених радних предмета. Овај режим вам омогућава да се решите свих врста дефеката који се јављају на самом почетку процеса заваривања.

Када заварени радови буду завршени, понекад постоје неки недостаци, на пример, недовршени кратер. Када је метал у сталном стању, када почиње да се хлади, могу се појавити вруће пукотине. Трећи циклус даје смањену струју, што вам омогућава да се потпуно отарасите ових дефеката.

Тешкоће заваривача лица

1. Када се заварује алуминијум, његова површина је прекривена оксидним филмом. Не дозвољава поуздано заваривање делова, загађује шав, који постаје крхка. Овај филм мора бити брзо уклоњен.
2. На заваривању алуминијума значајно утиче тачка топљења.
3. Коефицијент експанзије, који има велике вредности када се врши заваривање, доприноси појављивању озбиљних деформација. Према томе, алуминијумско заваривање треба да се одвија с највећом пажњом.
4. У течном стању, алуминијум има високу течност. Због тога, када је кувано, могуће је формирање мрља. Да би се решио овај феномен, неопходна је обавезна употреба заптивки, као и други посебни уређаји.
5. Када се температура повећава приликом заваривања алуминијума, јачина метала се нагло пада, брзо се сруши.
6. Алуминијум је подложан упадању. Према томе, заваривање алуминијума захтева поуздано причвршћивање делова.
7. Да би били шиви висококвалитетних, издржљивих и поузданих, неопходно је темељно очистити жицу за заваривање.

Што се тиче сигурности, радник за заваривање легура алуминијума мора имати:

• заштитна маска;
• рукавице;
• гумене чизме.

Мора бити добра изолација свих прикључних жица. Просторија у којој се алуминијум заварује не сме складиштити експлозивне и запаљиве материјале. Мора бити добро проветрен тако да штетни гасови брзо испаравају.