Како сам поправити заваривач

Технички напредак не стоји и стога су модерни људи чешће преферирали инверторе, јер имају пуно предности у односу на многе дуго застареле верзије уређаја за заваривање, укључујући исправљаче и трансформаторе.

Шема уређаја за заваривање у заваривању

Схема уређаја за заваривање уређаја.

Савремени заваривачи омогућавају висококвалитетни рад чак и за људе који немају значајно искуство у заваривању. Поправак заваривача је тежак задатак, јер је неопходно плаћати удобност током рада и квалитет заваривања од вишеслојне техничке организације уређаја.

Компоненте варилских инвертора

Елементи заваривача

Елементи заваривача.

Откази заваривача су непријатно изненађење за своје власнике, јер у радионицама које се специјализују за поправке, дијагностиковање проблема и њихово уклањање могу бити веома скупе. Упркос чињеници да заваривачи имају сложену структуру, ако желите, можете сами поправити много врста оштећења, тиме штедите новац.

Да би се ефикасно обавила дијагностика и поправак заваривача, неопходно је прво разумети структуру ове јединице. Главна разлика између претварача заваривања и других представника ове класе опреме јесте чињеница да ова јединица није обичан електрични уређај, јер се његов рад обезбеђује сложеним електронским склопом. С обзиром на све карактеристике и карактеристике инвертора, како би се идентификовао проблем, потребно је провјерити појединачне дијелове кругова, укључујући сљедеће компоненте:

Функција заваривања инвертора

Функционалност заваривачког претварача.

  • кондензатори;
  • диоде;
  • отпорници;
  • стабилитронс;
  • транзистори;
  • отпорност.

Ово није цела листа компоненти садржаних у заваривачима, али о овим елементима треба прво обратити пажњу. Да бисте ефикасно обавили поправку претварача, потребно је имати мало искуства са чиповима. Пошто је немогуће изаћи у очи тачно где се налази неуспјех, неопходно је одмах припремити сљедећу опрему:

  • осцилоскоп;
  • тестер;
  • дигитални мултитестер;
  • волтомер.
Схема варилачког претварача

Схема варилачког претварача.

Принцип рада претварача базиран је на фазној конверзији електричног сигнала. У првој фази, ректификација мрежног напона се врши у посебној ректификационој јединици апарата. Исправљена струја прелази у модул претварача, где се поново претвара у наизменичну струју. У будућности, енергетски трансформатор претвара струју у перформансе заваривања. На крају, врши се претварање наизменичне струје на директну струју.

У различитим моделима варилачких инвертора могу бити различити елементи који обезбеђују овај процес. Поред тога, немогуће је прецизно одредити локацију одређених важних детаља, јер дизајн јединица може бити веома различит, али техничке шеме, које се често прате у упутствима за коришћење уређаја, ће помоћи у овом случају.

Назад на садржај

Класификација узрока неуспеха заваривача

Класификација варилских претварача

Класификација варилских претварача.

Пропусти који се јављају у домаћинствима, индустријским и професионалним претварачима за заваривање могу се поделити у неколико различитих група.

  1. Неуспјех уређаја због погрешног избора мјеста рада или кршења технологије заваривања.
  2. Повреде апарата због неправилног рада или отказа појединачних електронских компоненти.

У неким случајевима, кршења у раду јединице могу бити узрокована више разлога одједном, стога, како би их идентификовали, неопходно је започети дијагностику од једноставних до сложених. Прво проверите услове коришћења претварача, искључите га из мреже и оставите да се охлади, а затим поново повежите. Ако се проблем и даље одржи, потребно је провјерити рад индивидуалних кола.

Претварање струје у заваривачу

Претварање струје у заваривачу.

Постоји много разлога који могу допринети неуспјеху појединачних кола. Треба их размотрити детаљније, јер ако постоје, могуће је са сигурношћу рећи да ли је неуспјех у електроници.

  1. Вода улази у унутрашњост кућишта. Незнатна количина влаге која се налази на плочи када машина ради извана током снежног или кишног времена може довести до отказа електронске плоче.
  2. Непоштовање режима континуитета рада које је одредио произвођач јединице. У овом случају, претварач се често прегрева, што може довести до гашења чипова.
  3. Велике количине прашине. Прашно наношење микровезица доводи до поремећаја у нормалном процесу хлађења појединих елемената микровезја. Обична кућна прашина не може проузроковати штету, али изградња, у великим количинама доступним на градилиштима, доводи до значајне количине плака.
Назад на садржај

Најчешћи недостатак варилачких инвертора

Многи неуспеси варилачких инвертора имају специфичне карактеристике, манифестације и знакове који вам омогућавају да брзо идентификујете узрок неисправности и, према томе, елиминишете. Постоје бројни најчешћи кварови са којима се често сусрећу власници ових јединица.

Претварач електричног кола за заваривање

Претварач електричног кола за заваривање.

  1. Електрода за заваривање се непрекидно држи метала. Овај проблем може изазвати неколико разлога одједном. Прво, узроци проблема могу бити у ниском напону мреже, што није довољно за покривање чак и потребног минимума. Друго, проблем може бити у лошем контакту модула који се налазе у утичницама панела. Овај проблем се може уклонити чврсто притискањем уметака или затезањем причврсника. Поред тога, адхезија електроде на метал може бити услед оксидације или сагоревања контаката у струјном склопу. Припрема површине слабе квалитете такође често доводи до адхезије електроде до метала.
  2. Нестабилан лук или прскање материјала електроде. Овај проблем се често примећује у случају неправилне поставке инструмента и текућег избора. При избору струје, потребно је узети у обзир да мора одговарати јачини и пречнику електроде, а поред тога и брзини заваривања. Да би се исправила ситуација, неопходно је поставити тренутну јачину назначену на пакету у којем су електроде продате. Ако такве информације нису обезбеђене, неопходно је израчунати тренутну снагу независно користећи формулу 20-40 А на 1 мм пречника електроде.
  3. Спонтано искључивање претварача након дугог периода рада. По правилу, проблем у овом случају лежи у заштити од прегревања. Препоручује се да наставите са радом након око 20-30 минута, када се уређај мало охладио.
  4. Претварач је укључен, као што показују индикатори, али без заваривања. Главни узрок оваквог квара, по правилу, је прегревање. Други разлог за такав распад може бити прекид или спонтано искључивање каблова за заваривање.
  5. Претварач је укључен, али су светла искључена, нема заваривања. Сличан феномен може бити узрокован широким спектром раздора, како у жичани тако иу чиповима. Такви неуспеси захтевају озбиљне дијагностичке радње за идентификацију оштећеног елемента.

Већину озбиљних грешака у варилачким претварачима прати и мирис који гори. Да би поправио завариваче са таквим кваровима, веома је важно имати вештину коришћења многих специфичних уређаја намењених за процену стања микровезја и ожичења.

Назад на садржај

Дијагностика различитих елемената инвертора за присуство кварова

Начини прикључења заваривача

Начини прикључења заваривача.

Дакле, када је откривено да никакви спољни фактори не ометају рад индивидуалних елемената, а потребно је поправљање заваривача са оштећеним микровезама, требали би започети дијагностику. Да бисте започели дијагностику за идентификацију неисправности, прво морате уклонити кућиште и спровести екстерни преглед свих детаља. Ако нема видљивих подручја сагоревања и оксидације, неопходно је испитати све елементе који осигуравају рад уређаја.

Након уклањања кућишта потребно је провјерити све дијелове лемљења жица, контаката и других елемената на дијаграмима. Није неуобичајено да се појединачни елементи могу производити са недовољним квалитетом, што доводи до чињенице да ако се уређај протресе током ношења или нагло пада уређаја на стол или под, може доћи до повреде интегритета кућишта. У овом случају, довољно је поновно написати елементе.

Оштећени делови плоче у случају прегријавања и други директни нежељени фактори су одмах видљиви, као што је мала пукотина на њима, на њима постоје тамне, запаљене области електрода, отечени електролитички кондензатори у горњем делу ових елемената.

Поправка идентификоване штете подразумијева њихово заливање и потпуну замјену појединачних дијелова.

Лако је набавити елементе за замену, пошто је ознака инструмента означена или упуте садрже табелу инсталираних елемената. Шеме поправки треба извести врло пажљиво. Лемљење са усисавањем је идеалан алат за заливање компоненти. Ако инспекција није дала резултате, а оштећени елементи нису идентификовани, дијагноза постаје много компликованија, јер се заваривач може поправити само уз употребу специјалних алата.

Назад на садржај

Дијагноза и поправак имплицитних кварова електронике заваривача

Управљање заваривањем претварача

Контрола заваривача.

Важно је сазнати који је елемент одређеног кола оштећен, иначе поправка није могућа. То је тешко учинити када не постоје карактеристични спољни знаци оштећења кола. Најугроженији делови су транзистори лоцирани у модулу претварача. Њихова верификација треба извршити користећи мултитестер и охмметар. Када проверавате транзисторе снаге, потребно је испитати све компоненте компоненте управљачког програма. На крају, други елементи који се налазе на плочи се проверавају помоћу тестера.

Затим морате пажљиво тестирати све штампане проводнике који се налазе на плочи, како бисте били сигурни да немају сузе или подгоре. У присуству таквих, потребно је пажљиво очистити оштећени простор, а затим направити нови скакач спајањем појединих секција. У случају таквог квара, пажљиво очистите брисачом све остале контакте у конекторе које су доступне на плочи.

Следећа фаза тестирања функционалности и електронике је дијагноза стања излазних и улазних исправљача. Ови елементи су посебни мостови диода који се монтирају на радијатор. Ове компоненте ретко подлежу кваровима, али је и даље немогуће потпуно отклонити њихов неуспех. Најбоље је да висококвалитетни дијагностички мост са дијагоналом споји са плоче. Ако је цела група диода моста кратка, онда се додатно испитивање сваке диоде врши засебно. Поправак подразумева замену удубљене диоде.

Завршна фаза електроничке провере је испитивање кључне управне плоче лоциране у модулу претварача. Овај елемент има врло сложену организацију, па ако се ради о квару, функција читавог уређаја може бити оштећена. Потребно је провјерити присуство контролних сигнала који се примају преко блокова блокираних врата. Верификација се може извршити само помоћу осцилоскопа. Тек након провере и уклањања свих горе наведених проблема, ако постоји, може ли се тестирати уређај. Ако нисте успели сами поправити заваривач за заваривање, обратите се специјализованом центру за консултације и дијагностику.

Додајте коментар