Израда заваривања од домаће отпорности

Самозовинско отпорно заваривање вам омогућава да решите многе проблеме везане за различите металне делове. Тренутно је створено велико искуство у пројектовању и производњи машина за заваривање у кући. Они се заснивају на коришћењу заједничких делова.

Контактирајте машину за заваривање

Контакт апарат за заваривање, рађен ручно, потпуно се носи са малим поправкама.

Заваривање метала за домаће потребе обично не обезбеђује високу продуктивност процеса и повезивање великих производа. Ово олакшава ручно направљене уређаје. Домаћа машина неће задовољити захтеве индустријске употребе, али домаћи производи су једноставни и приступачни за дом.

Општи принципи и одредбе

Контактно тачкасто заваривање

Процес отпорног заваривања.

Свако отпорно заваривање заснива се на комбиновању растопљеног метала под оптерећењем тлака. Таљење метала постиже се краткорочним преносом електричне струје кроз контактну површину два празна. Електрични лук се појављује у контактној зони метала, што осигурава величину подручја заваривања. Снага таквог лука зависи од величине примијењене струје, времена његовог дејства и притиска, што у великој мери одређује дужину лука. Величина области удара зависи од величине електрода.

Постоје три главна типа кућног отпорног заваривања: спот, шав и заваривање. Топално заваривање је било најчешће. Са оваквим заваривањем, минимална величина зоне заваривања је осигурана коришћењем одговарајућих електрода. Заваривање завртње се заснива на контакту крајева делова, док сами служе као електроде.

Назад на садржај

Дизајн апарата за варење

Дизајн апарата за отпорност заваривања

Дизајн апарата за отпорност заваривања.

Самоповршено заваривање се врши на ручним машинама за причвршћивање или пригушивању. Постоје општа правила за дизајнирање таквих уређаја. Према врсти употребе, могу бити преносиви или стационарни. У апаратима за заваривање постављени су главни параметри: струја, трајање заваривања, тип и димензије електроде. Уређаји би требали бити једноставни за производњу и рад.

Уређај отпорног заваривања састоји се од два главна блока: извора струје заваривања и контактног блока. Извор струје заваривања мора да обезбеди да импулс у заваривању стиже у зону заваривања - струју довољне чврстоће за кратко време. У контактном блоку је директно заварена зона. Сходно томе, контакт метала, примена електричног импулса на њих преко електрода, стварање притисног оптерећења на површини контакта метала треба осигурати и забиљежити у овој зони.

Назад на садржај

Тренутни изворни дизајн

Шема трансформатора за апарат за заваривање

Слика 1. Дијаграм трансформатора за апарат за заваривање.

У зависности од типа заваривања код куће, по правилу се користи електрично коло на бази кондензатора. Пулс струје заваривања у таквим изворима је обезбеђен када се кондензатор испразни. Једна од могућих шема је приказана на Сл.1.

Пулс струје заваривања формира се у секундарном намотају трансформатора Тр3. Примарни намотај трансформатора је повезан са кондензаторима Ц8-Ц9, који обезбеђују жељени пражњење. Кондензатори контролишу тиристори Т1 и Т2. Кондензатор се напаја на помоћном кругу од улазног струјног трансформатора. Круг обезбеђује исправљање тренутних диода Д6-Д7.

Такав кондензаторски извор ради у следећем редоследу. Када је главни круг искључен, кондензатори Ц8-Ц9 се напуне из струје струјног трансформатора. Када се систем започне, они се отпуштају у секундарни намотај излазног трансформатора Тр3, у режиму контроле тиристора Т1-Т2. Трајање импулса контролише круг Ру1-Ру2, Р34 и Ц10. Када искључите круг, процес се понавља.

Типови и номиналне вредности детаља шеме приказани су на Сл.1. Препоручени параметри струје трансформатора (220/220 В): примарни намотај и оба секундарна намотаја су направљена од жице ПЕВ-2 пречника 0,5 мм, број окрета је 90.

Назад на садржај

Домаћи излазни трансформатор

Ожичење излазног трансформатора

Ожичење излазног трансформатора.

Излазни трансформатор поставља јачину струје заваривања и веома је важан елемент дизајна напајања. Да би се обезбедили потребни параметри заваривања, препоручљиво је да га направите сами. Прво морате покупити језгро трансформатора. Може се користити од било ког старог агрегата. Најважније је да језгро треба направити од челичних плоча, а укупан попречни пресек једног рама треба да буде око 65 квадратних метара. Челичне плоче се чврсто спајају и причвршћују са вијцима пречника 8 мм. Да би се повећала бочна јачина језгра, препоручљиво је ојачати профил или угао у облику слова У.

Примарни намотај је навијен са ПЕВ или ПЕТВ жицом пречника 2,9 мм. Број окрета је 20. Језгро је завито трансформатором или кабловским папиром. Тада су навоје жице затегнуте. Требали бисте се трудити за једнак распоред калемова дуж дужине језгра. Крајеви навоја приказани су на горњем делу језгра и причвршћени у прикључном блоку. Папирно намотавање се наноси преко жице и причвршћено траком.

Секундарни намотај се намотава на други носач језгра. Намотавање је израђено од унутрашње гуме израђене од 15-16 бакарних сабирница. Укупан пресек гуме је око 200 квадратних метара. мм Број окрета је 2. Пре наношења на језгру, пнеуматик је умотан флуоропластичном траком или траком за изолацију од тканине. Под намотавањем и на врху папирног намотаја се надовезује слично примарном намотају. Крајеви навоја приказани су на горњем делу језгре. Направљају рупу за причвршћивање кабла, полазећи до контактног блока апарата за заваривање.

Овакав трансформатор има следеће карактеристике: снага 3000 В; примарни напон је 220 В, секундарни напон је 15 В. Струја заваривања је до 200 А.

Назад на садржај

Тренутна изворна скупштина

Тренутни изворни дизајн

Дизајн тренутног извора.

Препоручљиво је сакупљати извор извора заваривања унутар једног ормана. Приближна величина таквог металног ормана је 50к80к40 цм. Боље је ојачати дно са угловима и уградити излазни трансформатор на њих. Електрично коло (плато) се склапа на текстолит панелу, који је вертикално фиксиран на бочној страни кућишта. Кабинет садржи контактне утичнице за електрично повезивање, као и вијци за уземљење. Све ожичење у кућишту се сакупља у сноповима и пажљиво поставља уз зид. У задњем зиду рупице се бушу за улаз електричне мреже и уклањање кабла за заваривање и кабла (жице) до дугмета за покретање.

Назад на садржај

Дизајн контактног блока

У зависности од врсте заваривања отпорности, може се препоручити неколико дизајна контактног блока. Најједноставнији дизајн је намењен за заваривање. У том случају, крајеви секундарног намотаја директно су повезани са завареним прозорима. Један крај трансформатора намотаја трансформатора је спојен на један празан, а други крај на други празан.

Тачкасто заваривање подразумева употребу контактног блока са електродама. Дизајн се може користити са једним или две електроде. У случају коришћења једне електроде, струја заваривања се напаја на једну од прозора, а други крај секундарног намотаја излазног трансформатора је повезан са електродом.

Препоручује се употреба држача електроде од пиштоља.

Назад на садржај

Израда типа контактног блока

Процес заваривања

Процес заваривања.

Контактни блок за заваривање заваривања садржи стационарно причвршћивање једног завареног затварача и покретног клипа за други бланк. Блок је монтиран на бази ПЦБ дебљине од најмање 10 мм. Фиксна стезаљка направљена од два челична дела. Мала кутија је правоугаони блок 100к50к30 мм. У горњем делу, направљен је рез из 50к20 мм за уградњу доње матрице и две бушене рупе са навојем како би се причврстио поклопац. Две навојне рупе су бушене на дну кућишта за причвршћивање на основу.

Поклопац обујмице је израђен од челичне траке са минималном дебљином од 5 мм. Трака је причвршћена на У профилу са савијеним ушима за причвршћивање на тијело уреза. Профил у облику слова У има димензије једнаке величини изреза у телу и дизајниран је за монтирање горње плоче. Рупе су бушене у ушима. Умеци су дизајнирани да притегну обрадни елемент који се заварује и направљен је од челичне траке величине 50к20к30 мм. На супротним странама умрлих, неколико (3-5 комада) жљебова се израђују паралелно једни према другом у зависности од величине намераване празнине. За причвршћивање, радни предмет је постављен између матрица, који су уметнути у тело и поклопац и причвршћени вијцима.

Покретна стезаљка се производи на исти начин као фиксна стезаљка, али у доњем делу тела направљен је уздужни жљеб за уградњу у водилице. Сами тркачи у облику профилисаног профила у облику су постављени на дну блока. Померање самог стезаљка обезбеђује се за подешавање вијака пречника 10-15 мм и дужине до 10 цм. Јединица за померање спона је израђена од челичне траке са минималном дебљином од 5 мм. Трака се савија под правим углом. Две навојне рупе су бушене на дну за причвршћивање до основе блока. На бочној површини се бушава рупе са навојем како би се уградио вијак за подешавање. Ова рупа је бушена на средини траке на висини од 20-25 мм од базе. Кретање спона дуж водила се врши због кретања вијка за подешавање.

Назад на садржај

Израда електродне јединице

Дијаграм блокаде електроде

Схема електродне јединице за контактно заваривање: а - бутт; б - тачкаста; ин - сутуре; 1 - заварени производ; 2 - електроде; 3-трансформатор.

Када се користи контактни блок са једним електродом, препоручује се блок пиштоља. У овом случају, електрода за причвршћивање је причвршћена у домаћем држачу. Такав држач се прави на следећи начин. Две текстолитне плоче дебљине око 10-15 мм су исечене у облику пиштоља дужине 20-25 цм. Пресек цеви је широк 40-45 мм, дршка је широка 55 мм, а дршка је дуга око 100 мм. На унутрашњој површини плоча у центру цеви направљен је уздужни кружни жлеб с радијусом од 5-8 мм за електроду. Дужина жлеба, почев од реза цеви, је 50-60 мм. На растојању од 35-40 мм од реза пртљажника, направљен је жљеб за уградњу навртке у коју се електрода окреће. У делу куркова две бушотине су бушене за причвршћивање дугмета за покретање и одговарајући жљеб на ПЦБ-у ради уградње кућишта дугмета. За повезивање плоча заједно, у њима су избушене рупе: четири - у ручки, по два - у пријемнику и на задњим дијеловима пиштоља. Дршка је урезана за постављање кабла за заваривање.

Електрода је израђена од бакарне шипке пречника 8-10 мм. Крај штапа је заоштрен на конусу. Дужина електроде око 50 мм. У задњем делу изрезљаног.

Скупштина је следећа. Причврсна матица је причвршћена на електроду. Језгро кабла је лемљено до краја електроде. Електрода се поставља у жљебове плоче тако да је њен опсег од држача око 20 мм, а матица улази у жљеб. Жица је постављена на жљеб. Дугме за покретање је фиксно. Плоче држача су спојене и причвршћене вијцима.

Назад на садржај

Генерална монтажа структуре

Напајање се напаја из мреже. Прикључите кабл за заваривање који повезује извор струје и контактни блок. Клипови слободних крајева кабла на обрадом се обављају помоћу "крокодила", на пример, из аутомобила.

Алати потребни за израду домаће машине за заваривање:

  • Бугарски;
  • апарат за заваривање;
  • лемљење;
  • електрична бушилица;
  • хацксав;
  • фрезер;
  • вице;
  • датотека;
  • длета;
  • чекић;
  • клешта;
  • сцревдривер;
  • нож;
  • сет славина и умри;
  • маказе;
  • верниер цалипер

Отпорност на заваривање властитим рукама је прилично приступачна и изводљива. Такво заваривање у великој мери проширује могућности домаћег мајстора.

Додајте коментар