Боље је кухати нерђајући челик

Данас, најефикаснији и ефикаснији начин повезивања два метална производа је заваривање. Принцип рада овог уређаја је врло једноставан: емитира пламен, који својим високом температуром топи метал и доводи га до стања када се медатомске везе почињу манифестовати. Како би оставили предмете у оригиналном облику и не покварили њихов облик, користе електроде, помажу у растварању производа и повезивању. За различите врсте заваривања и за различите материјале користе се различите методе заваривања. Али који типови и начини заваривања треба да се користе да би се знало зашто од нерђајућег челика заварити? Да бисте то урадили, морате знати како се разликује од других врста и шта је.

Схема процеса заваривања полуаутоматског инока

Дијаграм процеса заваривања полуаутоматског инока.

Главне разлике и предности нехрђајућег челика

Нерђајући челик за кухање постаје све популарнији због одличних показатеља квалитета. Ове карактеристике омогућавају вам да заваривање постане много бржи и згоднији, за разлику од осталих металних производа. На примјер, овај тип метала је врло добар за израду резервоара за водоснабдевање домаћинстава, што ће похранити потребну воду код куће. Многи људи у овом тренутку користе пластику за ову сврху, али, као што знате, његови хемијски утицаји могу утицати на квалитет воде и здравље људи.

Упркос чињеници да је пластика мало јефтинија од резервоара од нерђајућег челика, велики број људи даје предност другима. Пошто многи људи желе добро здравље, заиста поуздане ствари, нерђајући челик остаје релевантан за овај дан. Из назива јасно је да је овај тип метала заштићен од корозије својим посебним саставом. Да би резервоар напуњен водом рђао, потребно је више од сто година да би постало искушење за коришћење.

Састав и механичке особине различитих врста нерђајућег челика

Састав и механичке особине различитих врста нерђајућег челика.

Када метал није зарђан, заваривање је у великој мери олакшано, јер није неопходно очистити објекат пре него што почнете кувати. Али и даље је неопходно урадити чишћење од других врста прљавштине и прскања. Важно је напоменути да обичан угљенични челик много олакшава процес варења него нерђајући челик. То је због специјалног састава челика, који се разликује од уобичајених таквих карактеристика:

  • нема велику отпорност;
  • у процесу заваривања постоји јака термичка експанзија;
  • овај метал има ниску тачку топљења;
  • композиција даје већу топлотну проводљивост.
Назад на садржај

Коришћење електрода за заваривање нерђајућег челика

Ако говоримо о домаћим стварима, најбоље је користити електроде ОЗЛ-6 и ОЗЛ-8, које су погодније за заваривање нерђајућег челика од аргона. Поред тога, њихова доступност је велики плус, јер су увек доступни у продавницама које продају им опрему за заваривање и електроде. Могу се користити електроде као што су МП-3 и ОК 46.00. Наравно, и друге електроде су у могућности да обављају овај задатак, али ови типови ће моћи да заварују највише квалитете и олакшају свој рад.

Круг заваривања електроде

Схема електроде за заваривање.

Добићете шав са одличним перформансама. Али, поред свих позитивних карактеристика, пре употребе ових електрода треба да сте упознати са основним сигурносним правилима. После заваривања и заваривања почиње да се охлади, сви вишак материјала одабрани у процесу почињу да одскочу због велике топлоте.

Овај фактор може бити веома користан, јер не морате чистити шавове таквих материјала. Све што је потребно од вас је да се склоните од материјала и одскочите све жлијезде. Али опрез треба користити, јер врућа жлица може изазвати озбиљне опекотине ако се налази на деловима тела. Ни у ком случају не би требало дозволити таквим честицама да ударе нарочито рањиве органе, као што су очи. Међутим, ако пратите све мере предострожности приликом рада са материјалом као што су нерђајући челик, добићете квалитетан рад, трошите минимално време и напор. Најбоље је користити заваривање у струји обрнутог поларитета и обављати рад у доњем положају шавова.

Назад на садржај

Методе и методе заваривања нерђајућег челика

У случају када треба да заварите у 1,5 мм, користите ручно заваривање заваривањем, потребно је да користите волфрам електроде у инертном гасу. Овај начин заваривања је врло погодан за спајање цеви и тањи листови од нерђајућег челика. Када је дебљина метала 0,8 мм или већа, најбоље је заваривање са пулзним луком, у коме ће се користити електрода која се топљења у инертном гасу.

Ручна варијанта заваривања

Схема ручног заваривања лука.

Можете пробати лучно заваривање помоћу метала за пренос млазница. Постоји нов плазма заваривање. Овај тип вам омогућава да заварите нехрђајуће челичне лимове који су дебљи. Ако су лимови од нерђајућег челика дебљи, рад ће заваривати са заваривањем лука или заваривањем точкова и ваљака. Ово ће вам омогућити да постигнете висококвалитетно везивање и не искривљате материјал.

Преференција за доњи положај шавова је због чињенице да у процесу хлађења овај шав може да оштети ваше здравље. У случају када и даље морате да обављате заваривање изнад главе, најбоље је да се заштитите и користите неке мере предострожности:

  • требало би да носите маску за заваривање;
  • Морате имати квалитетан носач за електроду, који ће штитити руке од опекотина;
  • треба носити посебно одело за заваривање које може штитити од непредвиђених околности.

Мора се запамтити да је чак и код комплетне опреме најбоље отићи од хладног слоја при раду са нерђајућим челиком.

Назад на садржај

Обрада шива после процеса заваривања од нерђајућег челика

Ручна варијанта заваривања

Схема ручног заваривања лука.

Након обављања заваривања, на месту где се материјал истопио, појавиће се порозни шавови. Овај оксидни слој садржи хром. Ако не уклоните ове шавове на вријеме, у будућности ће ти шавови бити најосетљивији за корозију.

За обраду шавова и њихово уклањање, користи се велики број метода:

  1. Уклоните шавове помоћу кружног круга и траке.
  2. За ту сврху можете користити четкицу од нерђајућег челика.
  3. Наноси се пуцање.

Али у случају нерђајућег челика, поступак као што је крпање је најбољи. Овај метод ће вам омогућити да лако уклоните непотребан оксидни слој на метал у најкраћем могућем року. Метода се састоји у корродирању слоја помоћу киселог адитива. Малтер се наноси на два начина:

  1. Нанети на оксидни слој.
  2. Сипајте метални производ у посебну купку напуњену раствором киселине и воде.

Још популарнија је друга опција, када се нерђајући челик у неко време остави у купатило да би кородирао раствор оксида.

Време потребно за потпуно отпуштање овог слоја зависи од концентрације киселине коју садржи и од врсте нерђајућег челика који се користи за израду предмета.

Додајте коментар