Модерно подужно сечење метала

Уздужно сечење метала се користи за производњу трака, металних трака и трака, који су одвојени од ваљака у металној индустрији. За обављање таквог посла потребно је имати посебну опрему која укључује аутоматске комплексе и машине. Присуство таквих постројења обезбеђује неопходан ниво продуктивности и квалитета сечења метала.

Схематски дијаграм уређаја линије за резање метала

Шематски дијаграм линије уређаја.

Процес рада: карактеристике

Уздужни пречник се врши помоћу специјалних кружних шкаре. Материјал пада у област реза, где је фиксирана између доње и горње осовине. Одвајање материјала је отеловано примјењеним напоном за стезање, који се преноси на горње вратило.

Машински алат за уздужно-попречно сечење метала

Машина уређаја за уздужно-попречно сечење метала.

Током целог процеса, горњи и доњи елементи не заустављају њихов покрет, што обезбеђује континуирано напајање листова.

Под утицајем повишених температура, било који материјал губи крутост. Исто важи и за метлу. Због тога, пре сечења, загрева се уз помоћ струја, што смањује оптерећење на радним дисковима.

Са овом технологијом, дискови се могу заменити конвенционалним ваљцима од угљеничног челика. Тада метала неће бити исечена, већ се расијала.

Назад на садржај

Радни комплекси: нијансе

На подужно или попречно сечење метала се десило на одговарајућем нивоу, користе високо специјализовану опрему. У зависности од начина рада са листом, можда ће вам бити потребна једна или друга врста технологије. У зависности од задатка, постоји неколико врста машина:

  1. Инсталација за уздужно сечење.

Таква машина се користи и за уздужно и попречно сечење димензионалних металних плоча. У овом случају није уложено само ролно, већ се пресвучени лист транспортује у зону резања.

Технологија ласерског резања

Технологија ласерског резања.

У таквим комплексима, шкаре за диск слободно раздвајају метал у траке потребне ширине. Можете радити са челичним лимом, бакром, алуминијумом од лима, дебелим картоном и структурним полимерима.

У овом дизајну, фиксирање алата за резање се одвија на вратилу са вијцима. Можете подесити ширину сегмената уз помоћ аутоматизације или ручно.

Ако користите модернизовану машину, онда, поред уздужног сечења, може се извршити и попречно сечење. У овом случају, јединица ће имати главу са резним ваљцима причвршћеним на вијчаним вратима. Ако је потребно, такве машине примењују заштитну фолију на метал, која се поставља у посебну јединицу.

  1. Уздужни лим за сечење метала.

Таква опрема може да стоји у већим постројењима, као иу мањим. Овај комплекс обезбеђује висок ниво перформанси. Могуће је произвести не само пруге различитих ширина, већ и за подешавање дужине.

Ове машине најчешће се налазе у фабрикама које се баве производњом трака, димензионим затварачима за штанцање и другим производима добијеним од лимова.

Такав систем има главне компоненте и механизме:

Шема процеса ласерског резања

Дијаграм процеса ласерског резања.

  • бункер - користи се за складиштење металне ролне;
  • транспортна трака - састоји се од сета доводних ролица, која обезбеђују одвијање рола и доводе метал у зону резања;
  • јединица за резање је машина у којој се одржава уздужно резање метала.

Овај систем је додатно опремљен са попречним резним уређајима. Одмах је важно напоменути да у овој верзији опреме постоје јединице које функционишу на основу софтверске контроле, што вам омогућава креирање високофреквентне обраде.

Након што се направи празан простор, они се даље обрађују како би се елиминисао напон који се појавио током процеса омекшавања са индукционим струјама.

Овакви системи се одликују високом продуктивношћу, као и великим бројем радних комада.

  1. Јединица за уздужно сечење.

Овај систем је потпуно аутоматизован. Таква опрема је рационална за употребу у великим количинама производње металних производа.

Ова јединица укључује следеће главне елементе:

Дијаграм солидног ласера ​​за сечење метала

Дијаграм солидног ласера ​​за сечење метала.

  1. Транспортер. Представљен је у облику колица са бункером, који су монтирани на шине.

Кретање колица у супротном правцу од области за резање осигурава одмотање ваљака, чија ивица се учитава у ваљцима за притисак. Такође поправљају метал тако да се не врати назад у ролну, што омогућава убрзан рад.

  1. Комплексни претреатмент.

Одсече ивице листова и загрева пре него што метала уђе у резање. За отпад постоје посебни увјети који се увлаче у непотребне дужине.

  1. Уздужни блок резања.

У њему, материјал се дели на засебне празнине у складу са потребним параметрима. Цео процес се обавља због присуства кружних ножева.

  1. Компензатор Лоопбацк-а. Контролише брзину кретања завршених сегмената.
  2. Бубањ. "Сакупља" обрађен радни предмет тако што их навијате на тело.
  3. Систем испуштања бубња Ослобађа елемент од ролни.

Сечење метала у таквој јединици се контролише само помоћу аутоматизације. Такви системи се користе само у великој производњи, јер пружају високе перформансе.

Назад на садржај

Врсте сечења и зашто су оне потребне

Поред масовне производње металних трака, понекад постоји и потреба за суптилнијим радом.

У првом случају, производи се користе за кровопокриваче и вентилацију, приликом инсталације система ваздушних канала и израде рекламних структура.

Што се тиче друге тачке, захваљујући развоју савремених технологија, постало је могуће не само да сечење метала у попречном и уздужном правцу, већ и да ради више "накита".

  1. Уметнички сечарски материјал.

Користи се за израду украсних ограда, уметничких дела од метала, алуминијума, бакра, ниског угљеника или нерђајућег челика. Производња врата, лествичастих конструкција, ограда и ограда неће то учинити без овога. Уз помоћ, израђене су подршке, декоративни панели, оквири, појединачне логотипи и слова.

  1. Ласерски резни метал.

Напреднија технологија која омогућава читав процес да се спроведе много брже и са висококвалитетним производима. Због недостатка сјеча и млевења, трошак таквог сечења је прилично низак.

Делови имају тачне облике који се добијају због елиминације динамичког утицаја на материјал. Уз помоћ ласерског сечења, намештаја, аутомобила и различите опреме направљени су и користе се за креирање спољног оглашавања.

Пружа високо прецизно сечење метала, а крајеви производа имају савршено глатку површину. Користе се у раду са карбидним материјалима, што је довело до значајних уштеда енергије и времена. Такође је могуће подесити дубину реза.

  1. Чишћење.

За стварање жељеног производа, ласер се креће дуж унапред одређеног контура. Ова метода се користи за креирање декоративних елемената, јер у процесу рада не утиче на метал, а то, за узврат, омогућава избјегавање деформација.

  1. Цонтоур резање метала.

У процесу производње, метал не треба даље брушење или било који третман крајева. Омогућава лако сечење сложених облика. Радни зрак има мањи пречник од 0,2-0,4 мм, што помаже у избегавању кривине.

У зависности од сврхе сечења метала зависи од одабира праве опреме, али што је комплекснији задатак, сложенији ће комплекс бити. Присуство одређених функција ће се одразити у конфигурацији.

Додајте коментар