Како се плазма резање метала сама рукама

Данас је тешко замислити тешку индустрију без употребе заваривања и сечења метала. Код већине индустријских предузећа која се баве прерадом металних производа користи се посебна метода резања - плазма.

Процес резања плазма метала

Сечење плазмом је процес обраде материјала у којем је плазма млаз резни елемент.

Мало људи зна како се ручно сјечити са металним плазмом и које су главне фазе овог процеса. Најчешће, дебљина обрађених производа је мања од 20 цм. За резање метала такве дебљине користе се плазма уређаји.

Карактеристике производа за резање користећи плазму

Шема трансформације гаса у плазму

Шема трансформације гаса у плазму.

Они који користе кисеоник за одвајање метала знају да се плазма сечење веома разликује од ове методе. Овде, уместо сечења гаса, користи се плазма млаз. Као и код конвенционалног заваривања, електрични лук се користи за сечење плазмом. Он запали директно између површине објекта и електроде. Испоручени гас постаје плазма. Интересантна је чињеница да температура друге може да достигне неколико десетина хиљада степени (од 5 до 30 хиљада). Истовремено, брзина млазнице често достиже 1500 м / с. Плазма резање метала је погодно за производе дебљине до 20 цм. Што се тиче гаса који се испоручује у млазницу, то је неколико врста: активни и неактивни.

Прва категорија је мешавина кисеоника и ваздуха, друга је азот, водоник, али и неки инертни гасови, на пример, аргон. Избор гаса зависи од метала. Ако је то црни метал, онда је препоручљиво користити активне гасове. Неактивни су погоднији за обојене метале (алуминијум, бакар) и њихове легуре. Ручно сечење плазме је површно и одвајање. Ово се користи много чешће. Морате знати да је овај начин сечења метала најсавременији. Сечење плазмом укључује употребу посебних аутоматских (програмабилних) алатних машина.

Назад на садржај

Позитивне и негативне стране

Параметри резања плазме

Параметри резања плазме.

Резање плазме има своје позитивне и негативне стране. Предности, првенствено, је могућност коришћења опреме за сечење било ког метала. Ово се постиже услед повећане температуре у радном подручју. Друго, важан аспект је велика брзина рада. Обезбеђује најбољу продуктивност. Треће, резање плазме је одлично за сечење производа различитих геометријских облика. Ово није могуће са једноставном гасном методом. Четврто, од великог значаја је чињеница да је такво сечење метала тачно и брзо. Овдје је значајно смањена вјероватноћа добијања производа лошег квалитета, јер је посао аутоматизован.

Пето, сви знамо да једноставно сечење кисеоником може бити опасно за људе и друге. Сечање плазмом је најмање опасно. Шесто, такав рад може се радити и на отвореном и под водом. Такође је важно да је цена од 1 м материјала много мања, због свега овога, сечење плазме се све више користи у великим индустријским постројењима. Што се тиче негативних аспеката овог процеса, опрема је прилично скупа, па се ова техника ретко користи код куће.

Назад на садржај

Који уређај треба изабрати

Схема монтаже и прикључног апарата за сечење плазмом

Схема монтаже и прикључења апарата за сечење плазмом.

Плазма сечење метала почиње припремом опреме. За то морате одабрати квалитетну машину. Постоје 2 врсте опреме: претварач и трансформатор. Претварачи су многи познати, јер се са њиховим помоћним заваривањем врши. Заменили су трансформаторе. Инвертер јединице имају мале димензије, компактне су, естетске и троше мање енергије. Када купујете опрему, морате обратити пажњу на карактеристике као што су радни век у активном режиму рада и напајање. Недостатак ове јединице је што је прилично осјетљив на напоне у мрежи.

Опрема за сечење по врсти трансформатора је најпоузданија и издржљива. Посебна карактеристика трансформатора је да се при високој снази могу користити за аутоматско сечење. Такође се примењује и приручник. Ако се сечење метала врши у приватној радионици или у индустријским постројењима, онда је корисније купити апарат типа трансформатора. Такође је распрострањен у производњи аутомобила. Мора се запамтити да је било какво сјечење плазме скупо.

Уређај ће бити скуп. Важан критеријум при избору опреме је максимална дебљина резања. За обојене метале (бакар) увек је мање. Ако технички лист садржи максималну дебљину од 10 мм, онда се овај индикатор односи на обојене метале.

Назад на садржај

Карактеристике ручног лука плазма резања

Схема лијевог плазма резања

Схема лијевог плазма резања.

За сечење металних производа често се користи мануелна метода. Његова специфичност је што не захтева високу квалификацију за смањивање производа. Рад може извршити свака особа, сазнајући све главне фазе процеса. Куповином ножа за плазму можете сећи не само метал, већ и плочице, дрво и други материјали. Сечење плазмом ручно почиње са прегледом опреме, млазница, електрода. Млазница и електроде морају бити сигурно причвршћени. Да би се спасили материјали, препоручљиво је да се лук укључи што је брже могуће. Да би уређај почео да ради, потребно је да обезбеди компримовани ваздух.

У ту сврху можете користити цилиндре који су напуњени ваздухом, компресором или повезивање опреме са централним цевоводом (ако се резање врши у индустријском окружењу). Најефикаснији уређаји су опремљени посебним регулационим уређајем, са којим се улазни ваздух дистрибуира у уређају.

Оптималне области сечења ваздушним плазмом

Подручје оптималних начина резања ваздушних плазмова.

Следећа фаза је подешавање опреме. За то је потребна исправна струја. Пожељно је започети сечење на високој струји. Истовремено се врши неколико пробних проба. Неправилно изабрани режим може довести до прегријавања метала и његовог прскања. Код оптималног начина сагоревања лука, линија за резање треба да буде глатка, а метал не треба деформисати.

Ако је потребно сјечити материјал од лима, млазница горионика се поставља у близини металне површине. Да бисте то урадили, укључите тастер за напајање на уређају. Убрзо након тога, лук службе би требао запалити, а након тога сечити лук. Лук треба усмерити под углом од 90 ° до метала. Горионик се креће од врха до дна. Ако аутоматско сечење плазме има велику брзину, онда са ручним методом бакља треба полако да се помера. На крају рада препоручљиво је зауставити напредак бакље за кратко време како би се завршио резање.

Назад на садржај

Сечење различитих метала

Сечење метала може имати своје карактеристике. До сада, чешће се користио материјал за сечење. Обично га представља челика. Често је неопходно извршити сечење алуминијума. Ако је заваривање овог метала тешко због формирања на површини заштитне фолије у облику алуминијум-оксида, резање алуминијума је прилично једноставно. Важно је овде запамтити да није неопходно користити ваздух и активне гасове.

Сечење алуминијума се врши помоћу аргона или азота.

Аргон и азот су хемијски мање активни елементи, стога, у процесу сечења и грејања метала, оксидни филм се не формира на њему. Још један заједнички материјал је челик. У овој ситуацији, сечење се врши без употребе заштитних гасова. Плазма резање ваздушног лука одлично је за производе од нерђајућег челика. Ово је најприступачнији начин смањивања.

Назад на садржај

Сечење плазма млазом

Плазма резање метала

Схема резања металне плазма млазнице.

За разлику од методе лука, при резању са плазма млазом, метал не учествује у формирању електричног кола. Сама лука је присутна, али се формира директно између унутрашњости млазнице и електроде. Такав електрични лук је потребан за формирање плазме. Ово омогућава сјечење материјала који не врше електричну струју. Плазма у овој ситуацији је брзина. Најчешће, овај метод се користи за одвајање листова материјала. Што се тиче употребе електрода, електроде на бази различитих волфрамова легура су погодне за сечење плазмом.

Мора се запамтити да за сечење материјала користећи ток плазме, потребно је да имате потребне алате и материјале. Укључују машину за сечење, извор електричне струје, одећу, обућу, маску, рукавице, чекић, длета, металне четке. Често, за примену таквог радног апарата за сечење плазмом се врши ручно. На снази, то не може да испуни у фабрици.

Назад на садржај

Поштовање мера предострожности

Заштитно одело за сечење плазмом

Када плазма сечење метала, морате користити заштитно одело, рукавице и ципеле.

Сечење плазмом није сигурно за људе. Приликом сјечења материјала на радника и друге особе могу утицати следећи нежељени фактори:

  • грејање микроклима;
  • ултраљубичасто зрачење;
  • излагање течном металу;
  • повећан стрес.

Температура током плазма резања достигне хиљаде степени. Непажљиво ручно сечење може изазвати оштре опекотине. Са аутоматизованим процесом, овај ризик је смањен. Радијација може изазвати опекотине ока, тако да запослени мора користити штит или заштитну маску са тамним наочарима. Штит је мање погодан, јер се захтева да се стално држи у руци. Ово ограничава количину кретања. За заштиту коже од одеће која се користи од стаљеног метала. Укључује заштитно одело од материјала отпорног на пламен, ципеле, рукавице.

Сигурност на радном месту укључује инспекцију опреме за кварове. Сломљен уређај се не може користити. Приликом извођења сечења није неопходно ударити плазма сијалицу како би се уклонили растопљени прскалице, иначе се може оштетити. Једнако важан је и тестни напон.

Назад на садржај

Закључци, препоруке

Дакле, сечење плазме се веома користи у индустрији. Машина за сечење са плазмом може се користити за одвајање различитих материјала. Поред тога, погодан је за лемљење. Може се користити за лемљење, локално жарење, каљење и одвођење ватре. Метал у овој ситуацији се хлади много брже него код једноставног сечења кисеоником.

Да би процес резања био високог квалитета, потребно је купити добру плазма машину. Нема потребе да уштедите новац. Већина јефтиних уређаја је једнократно, јер брзо постају безвредни. Услови за заваривање морају бити идеални за њихово нормално функционисање. Врло важан критеријум при избору машине је брзина резања. Ако пратите све приложене прописе, чак можете сложити сложене фигуре.

Додајте коментар