Домаћи ножеви од обичне пиле

Продавнице имају велики број ножева. Имају другачији дизајн, сврху, изводећи савремене технологије. Поред тога, материјали за производњу могу бити не само метал, већ и посебна крутост керамике. Ови ножеви су веома оштри, не треба оштрење дуго времена, али су прилично крхки. Када се формира сплит, није могуће обновити стар изглед на нож, посебно код куће.

Нож направљен од пиле

Нож ножа мора бити израђен од очврснутог челика да би био погодан за коришћење.

Да бисте радили са ножем и истовремено удобно исечени, требало би да седи сигурно и удобно у вашој руци. Са удобним држањем може се користити дуго времена. Али није увек могуће пронаћи такав нож у готовом облику. Онда можете то учинити сами. Ово узима у обзир карактеристике длана, дужину и облик резног ножа. Ножеви треба направити од чврстог челика. Дакле, домаћи ножеви из пиле ће у потпуности задовољити захтеве.

Опције за ножеве

Самозовљени ножеви могу бити израђени од различитих металних делова, који се не могу користити за њихову намену, јер постају неупотребљиви.

Ручке ножева

Облик ручке ножева.

Међу деловима из којих можете направити домаће ножеве, постоји неколико:

  • израђени моторни штапови, из којих можете направити сет ножа разних дужина;
  • кључеви од кључа са 1 поломљеним крајем;
  • штаке које се користе код постављања шина;
  • дискови кружне тестере различитог пречника и дебљине;
  • оштећена жица од жице клатна.

Уз одређене вештине ковања, можете направити нож од металне густог кабла, ланца из јединице за домаћинство. Да бисте то урадили, моторна тестера најбоље одговара. Њен ланац је довољно јак, а домаћи нож ће се испасти као Дамаск ножеви.

Ако кружна тестера има велики пречник диска, а његова оштећења су минимална, онда може испасти два импровизована ножа. Дискови имају значајну производњу чврстих метала, јер се пила дуго користи за разне намене.

Назад на садржај

Материјали и алати

Да бисте направили домаћи нож, потребна вам је следећа опрема:

Графикон дебљине ножа у односу на челичну тврдоћу

Графикон дебљине ножа у односу на челичну тврдоћу.

  1. Машина за обраду дрвета. Ако не, онда можете да користите електричну слагалицу како бисте унапред видели ручку. За завршно брушење нанијети брусни папир различите гранулације.
  2. Нокти или боље бакарне жице за заковице.
  3. Воод
  4. Машина за брушење и оштрење. У његовом одсуству можете користити брусилицу, перфоратор, бушилицу велике снаге. Поред тога, потребне су млазнице или кругови помоћу којих се ове операције могу изводити. Један од ових алата треба чврсто поправити, а затим извршити посао.
  5. Датотеке са различитим врстама зареза.
  6. Маркер.
  7. Месингаста плоча и шипка, ако ручица није монтирана на заковице.
  8. Епоксидни лепак.

Ножеви треба удобно држати. Најприкладнији материјал за њу је дрво. Најчешће се користи беза, храстове шипке. Ове стијене су најтеже, мање осјетљиве на влагу уз дуготрајну употребу. Они су пријатни на додир и имају лепу текстуру. Пошто за израду ручке ножа није потребна велика количина изворног материјала, у ту сврху можете користити 1 подлогу, остатну плочу или шипку. Важно је да се дрвени блок не оштети, напукне и не садржи чипове и друге недостатке.

Стврдни нож

Након што је оштрица довољно жарена, потребно је да је охладите.

Да бисте направили нож, морате користити одређене врсте челика. Треба запамтити како је његов метал технолошки изведен зависи од његових карактеристика. На пример, с повећањем тврдоће повећава се крхкост металних производа. Погодно за оцјене челичног ножа Р6М5 или Р3М3Ф2. У овом случају, дебљина метала у 2 мм ће бити довољна.

Снага домаћег ножа не зависи од дебљине метала. На то утичу геометријске димензије: дужина, ширина, облик сечива и спуштања. Уз прави избор ових компоненти и прецизну обраду метала, гарантован је одличан нож. Такви челика се користе у производњи дискова, платна, алата као што је, на пример, кружна тестера.

Назад на садржај

Нож од ножева

Уколико се одлучи да се оштрицје од ножева користи као метални празан, онда је потребно узети оштрицу од клатне пиле. Ова пила обавља тешке металне радове (на пример, шине) и испуњава захтеве ригидности и чврстоће. Величина таквих платна варира у дужини / ширини / дебљини, 400-500: 30-40: 2 мм. Боја се одређује врстом производног третмана на којој је тестирана пила и може бити црна или сива.

Пре него што почнете производњу ножева, морате провјерити интегритет метала. Ово се може урадити на уху, али то захтева извесно искуство и вештину. Целокупно платно прави звук звона, оштећен - глув. Ако је то тешко урадити уво, онда је неопходно детаљно прегледати метални празак.

На целом делу платна, контура будућег ножа се примењује маркером.

Дијаграм правилног угла заоштравања ножа

Угао сечива треба да буде једнак 20 степени.

Истовремено не би требало да буде само оштрица, већ и додатак, који ће онда бити сакривен у дршци. После тога, на машини за обраду метала (или пажљиво фиксирану млину са кругом), потребно је постепено и пажљиво уклонити вишак.

Ово треба радити полако, пошто се метал може загрејати. Да га охладимо и наставимо радити, узмите канту воде. Овај контејнер би требало да буде довољан да се радни предмет у потпуности постави у воду. Иста машина врши контуре оштрице. Треба имати на уму да карактеристика овог челика је да са оштрим промјеном температуре метала у њему може постати најмања пукотина. То може довести до чињенице да чак и с малим напором нож преломи. Због тога је немогуће спречити прегревање метала током обраде. Посебно пажљиво је потребно изврсити врх, јер с смањењем дебљине метал се брже загрева.

Назад на садржај

Завршетак процеса: препоруке

Након уклањања главног дела метала, потребно је поравнати равне делове. Ово се ради на страни круга. Посебно у поравнању потребно је задњица и најсевернији. Угао у којем сечиво ножа прелази у његов реп не би требало да буде 90 степени. Ово ће значајно ослабити целокупну структуру.

Бакарни или месинган штап од 4-6 мм је погодан као заковица. Пречник заковице треба да буде мањи од рупе у цреву.

Спусти сечива морају имати исту ширину и угао, а такође се конвергирају у једном тренутку. То ће учинити нож оштрим и лаким за даље оштрење. Када вршите спуштање, морате стално хладити метал, зауставити и проверити симетрију и тачност. После тога сечиво је полирано и полирано.

На дрвеном блоку са слагалицом извршите сечење и исеците контуру дршке. Са причвршћеним држачем, обележите рупице и бушите их. Дршка је обложена епоксидним лепком, убаченим у слот. Навуците шипку кроз рупе, одрежите вишак и заковице. Изоловано лепило мора бити уклоњено пре замрзавања. Рачите с дршком на папиру док ручица не буде глатка.

Додајте коментар