Како је навијање пуцано и умире

Приликом извођења разних радова, скоро сви су суочени са потребом за навојном везом. Навојне матрице и славине код куће омогућавају вам да решите проблем фиксирања потребних делова.

Шема сечења спољашњег и унутрашњег навоја

Шема сечења спољашњег и унутрашњег навоја.

Ови алати су сами распрострањени и доступни су у скоро сваком дому. Имајући прави сет различитих алата омогућавају навојне славине и умијете на скоро свим повезивачким елементима.

Шта је славина?

У општем случају, славина је штап са резним ивицама формираним равним или спиралним уторима. Његова главна сврха је стварање интерних навоја. Поклопац укључује радне и репне делове. Радни део, односно, садржи зону за сечење и калибрацију. Радни део је направљен, обично у облику подужних жлебова за чипове (понекад у облику спиралних жлебова). Зона резања има конусни облик, зона за калибрацију је цилиндрична. Дршка је направљена у облику цилиндра са квадратом на крају.

Додирните цртеж

Додирните цртеж.

На површини реза радног дела има зуби одређеног облика који дефинишу параметре навоја. Одређени су следећи параметри заоштравања зуба: угао леђа (6-10 степени), угао нагиба (за челик - 5-15, бронза - 0-5, за лаке легуре - 25-30 степени). Плоче се израђују са различитим прецизном обрадом њихове површине, што одређује класе тачности при резању навоја.

Чепови су подељени у облик - цилиндрични и конусни; до одредишта - приручник, машина и орах; по потпуности - појединачно и сложено (сет од 3-4 комада за секвенцијалну производњу навоја са повећаним степеном). Главни материјал за славине је челик У10А и У23А.

Избор славине се врши према следећим параметрима: висина и дубина, пречник рупе за сечење, врста рупе (слепе, пролазне), класа тачности. Поред тога, према материјалу који се обрађује, славине су подељене на следеће типове: за лаке легуре, од нерђајућих челика, за угљенични челик и ливено гвожђе.

Назад на садржај

Шта је умрло?

У општем случају, матрица (лерка) је алат за сечење за производњу спољашњег навоја. Направљен је у облику јаке орахе, у рупу чија су ивице реза са зубима. Зуби су постављени тако да формирају завој. Резни део матрице формиран је као унутрашњи конус. Дебљина матрице обично је 8-10 зуба (обртаја).

Цртање округлог мртвог

Цртање округле плоче.

Умеци су подељени по типу - на чврсту, подељену и клизну; у облику - округли, квадратни, хексагонални, призматични. За ручно резање, најчешће се користи круг од једног дела. За причвршћивање у држачу (возачу) на површини округлог мртваца направљени су до пет удубљења (жљебови).

Отвор за кртуће чини радни део који се састоји од три зоне. Врх и дно радне површине направљени су конусним пресјецима - резним зонама. У централном делу цилиндричног подручја формира се калибраторна зона. Угао конуса резних зона је 50-60º. Облик резног зуба постављен је предњим оштрим углом у опсегу од 15-20º (за угљене честице) и задњег угла у распону од 6-8º.

Округла кутија је дизајнирана за резање метричких, инчни и цијевних навоја. Умије обезбеђују сечење са прецизношћу ниже од друге класе. Једна од главних особина употребе умрлих јесте да су све три зоне радног подручја укључене у процес формирања.

Назад на садржај

Функције теме

У општем случају, резање навоја значи сечење хеличастог жлеба дуж површине која има цилиндрични или конусни облик. Према локацији површинског навоја подијељен је на спољни (вијак, вијак) и унутрашњи (навртка). Према својој намјени, нит се може монтирати или покренути. Облик профила може се применити у облику триангуларног, правоугаоног и трапезног облика. Правац може бити лево или десно.

Навој за причвршћивање је углавном троугласта и изведен је на детаљима причвршћивања. Шасија са сложеним профилом и ручном методом ретко се смањује.

Класификација тема

Класификација врста нитова.

Главни параметри укључују:

  • спољни пречник;
  • корак;
  • угао подизања;
  • угао профила.

У њиховом уму најинтересантнији су метрички, инчни и цевни навој. Метрички профил има триангуларни профил, као монтажни навој цилиндричног типа са малим и великим нагибом. Метрички се најчешће користи. Његов главни параметар је угао профила навоја, који треба да буде једнак 60º. Цев има цилиндрични облик и користи се за повезивање цевастих дијелова.

Назад на садржај

Уређаји и уређаји

Нитање се врши ротирањем и превођењем одговарајућег алата. Да би радили са умријевима и славинама, неопходно је поправити их, усмерити их у правом смеру, као и осигурати њихово истовремено ротирање и успорено кретање. У ове сврхе се користе специјални уређаји или уређаји.

Резање спољних навоја се врши помоћу држача за матрицу (управљач). Такав уређај је рукав са ручкама у оба смера. У рукаву су бушене рупе са навојем 4-6, у које су завртњи (вијци) причвршћени за причвршћивање плоче у држачу рукава. За навођење, матрица се убацује у рукав и чврсто је причвршћена вијцима. Када се причвршћује, плоча је центрирана у односу на осовину држача. Ручке вам омогућавају ручно креирање момента момента.

При резању унутрашњих навоја користећи славине, користе се ролне. Овакав уређај има квадратну утичницу у средини, у коју је уметнут крајњи дио црева, као и две ручице за ручно ротирање. Вијци за закључавање омогућавају вам да сигурно поправите славину у уређају.

Назад на садржај

ДИИ тхреадинг

Тхреадинг Диес

Шема тхреадинг умри.

У првој фази, део је припремљен за спољашње навођење. Пре свега, радни предмет је сигурно причвршћен у строку стриктно вертикално, а плоча мора бити инсталирана и центрирана у држачу матрице. Затим препоручује се да се радни предмет у пределу где ће се навој бити исечити, рахло млетите (са тканином или тканином) до дубине 0,1-0,2 мм (за мекане метале - до 0,4 мм). Да би се олакшало уношење и центрирање плоче на крају радног комада, неопходно је обрезати под углом до 40º.

Затим је неопходно увођење плоче и резање првих обрта, што је најважније, што одређује квалитет читавог процеса. Приликом монтирања на радни предмет потребно је строго центрирати инструмент и осигурати њен хоризонтални положај у односу на сто. У моменту спуштања у метал, матрица мора бити примљена у радни предмет, док се глатко окреће са ручицама држача. Оса плоче и оса радног комада морају бити строго поравнати. Вредност транслационог извора мора бити једнака висини канала. Прираст у формирању првих окретаја је апсолутно неприхватљив.

Након што плоча улази у радни предмет на око пола своје дебљине, притисак на њега може се зауставити. У трећој фази, плоча је само-затезна, и наставиће навијање под дејством момента.

Назад на садржај

Таппинг

Таппинг је на много начина сличан куцању са матрицом, али када радите са славином, не би требало да се ослањате на само-затезање алата. Цео процес треба да се догоди уз присилно напајање славине у уздужном правцу. Рад треба започети фиксирањем славине у ручици. Затим се на врху рупе у којој је навој резан, направи фасад.

Поклопац је стриктно вертикално убачен у рупу, а окретањем дугмета истовремено притиском доле се формирају први окрети навоја.

Нежно ротирајући ручицу и равномерно стављањем славине напред, навој се пресецује до жељене дужине.

Приликом сечења славине неопходно је осигурати константно уклањање металних чипова, како не би оштетили зубе. Квалитетно тапкање захтева испуњење четири важна стања: употреба оштре и квалитетне славине; током процеса сечења потребно је хладити алат са керозином или уљима; строга усклађеност одабране славине са потребним пречником; трајно уклањање чипа.

Када сечете са славинама и умијете, морате имати следећи алат:

  • вице;
  • кноб;
  • носилац;
  • сет славина;
  • сет умрлих;
  • клешта;
  • брусни точак;
  • датотека;
  • чекић;
  • калипер;
  • микрометар;
  • сцревдривер;
  • кључеви.

Пуцање и умирање је прилично једноставна ствар. Потребан вам је само уредан став и одређена вјештина.

Додајте коментар