Поуздан домаћи профилбиб

Домаћи профилбиб - да ли је стварно? Размотрите више. Често у свакодневном животу постоји потреба за савијањем арматуре или профилне цијеви. Да бисте извршили ову акцију, помогнетећете посебној машини коју можете направити властитим рукама од уобичајених уређаја. Нема сумње у поузданост и сигурност такве опреме, а његова цена ће бити 10 пута нижа од тржишне. Самобрађени профили се одликују својим јединственим дизајном и савијањем. О принципима његовог рада можете наћи испод. Ова машина се користи за производњу цијеви од бакра, челика, алуминијума, пластике, а такођер и као атрибут намијењен за полагање плина, воде, каблова. Помоћу ове опреме можете савијати греде, цеви, углове, канале, металне шипке. Штавише, овај уређај помаже да се материјал деформише за 360 степени.

Схема деформације за савијање цеви.

Самопроизведени профилегиб такве активности обавља хладним ваљањем, овдје се не захтева рано загревање производа. Уз њихову помоћ, можете направити предмете чија контура има пропорционалне и несразмерне карактеристике. Позитиван квалитет овог уређаја је примена савијања у једном ваљаном, изведба контура отворених и затворених типова, спиралних материјала из цеви.

Нијанси уређаја и профила

Шематски профил бендер.

Опрема за савијање је преносни механизам са различитим врстама погона. Могу бити електрични, механички, хидраулични. Посебне карактеристике су мала тежина производа и савијање метала помоћу хладно ваљаних производа. Млазнице дозвољавају обраду било које површине.

Профилегиб може бити опремљен различитим системима ваљака. Дакле, модели са врхунском локацијом овог дела су једноставнији. Њихов уређај вам омогућава да одредите радијус савијеног објекта са мањим грешкама повезаним са њиховим нивоом еластичности. Такви цртежи се најчешће користе.

Варијанте са положајем лијевог ваљка помажу у савијању спирале и обављање других функција које су раније поменуте. Производ је опремљен ЦНЦ-ом, надгледан је градијент савијања, спољашњи индикатори дела се мењају у зависности од цртежа.

Профилегибс, опремљени са точковима на бочној страни, користе се за савијање великих величина производа помоћу хидрауличног погона. Честа употреба таквих уређаја повезана је са кружним кретањем ових точкова.

Сорте у којима се сви ваљци возе одликују се компликованом конструкцијом, али имају низ позитивних карактеристика. Они могу учинити сав посао који могу само поједини модели.

Главни атрибути за производњу уређаја

Рацк за профилеегиб.

За производњу машине потребна су следећа уређаја:

• каналске шипке дужине 140 мм и 50 мм;
• подесиви вијак и навртка;
• 3 осовине;
• 6 лежајева;
• 6 носача за лежајеве;
• 2 звездице од бицикла, ланца и педале;
• дизајн завртња.

Посебност радног профилабиба

Спецификације профилегиба.

Ова машина деформише метал ваљањем, али не савијањем. Без обзира на њихове сорте, таква опрема се заснива на сличним принципима рада. Прије покретања механизма узимају се мере уземљења, након чега се проверава тачност рада електричара и механичара.

Масти се уклањају из ваљака, затим се прати мрежни напон. После тога, у року од пола сата укључује се профилни савијон, његов радни капацитет се проверава у празном ходу механизма. Потребно је уклонити настале грешке.

Површина радног предмета мора бити једнако тврда у целој подлози. Точкови се припремају на овај начин: причврсне матице носача и притисни ваљци су окренути кључем, тада се намотаји постављају на осовине помоћу кључева и причвршћују матице, а онда елементи притиска подигну ручком.

Радни део је причвршћен у размаку између осовина, ваљање се врши под високим притиском, тако се профил савија. Подизањем и спуштањем горње осовине радијус кривине се мења.

Процес производње машина

Избор формулације за савијање челичне цеви.

За независну производњу такве опреме не захтевају се нарочито тачни резултати. За потрошачке услуге је прилично погодна ручна машина. Његов уређај је одређен дијаметралним вредностима цеви. Пресек употребљених празнина је једнак 20 мм или мање. Такав производ се деформира помоћу бетонске плоче са жљебовима, чије је челичне игле унапред утврђено. Цев пролази између њих, добија се одређени облик и угаони параметри.

Точкови су фиксирани на површини. Одликује их заобљеним делом бочних делова. Ово лице мора бити исто у пречнику са цевом која пролази кроз деформације. Радни предмет је постављен између ваљака, његов крај је фиксиран. Тада је слободни крај повезан са витлом. Она почиње да се креће. У том тренутку, чим цеви добију жељену величину и конфигурацију, неопходно је прекинути рад витла.

Затим морате мешати цементни малтер у размерама 1: 4, већина ових компоненти је песковита подлога. Овде не можете учинити без комада цеви пречника 70-100 мм. Канали су најбољи за ове сврхе.

Цементна платформа се гради директно на тлу, резани делови затварача су фиксирани у њему.

Дозвољено растојање између њих ће бити 40-50 мм, вертикално фиксирано у рушевину. Тада је место напуњено цементом, сачуван је правокутни угао локације, након 2 дана површина ће се исушити.

Уочи поступка, цев је напуњена кварцним песком, која ће елиминисати појаву пукотина, смрзнутих дијелова и избочињавања. Према овој методи велики број професионалаца ради.

Пре пуњења цијеви мјешавином песка затворен је затварачем дрвета, његова дужина одговара 1.5-2 пута већем пречнику радног предмета. Затим се мала супстрат сипа у радни предмет и загрева до бургундијске боје. Чим се цев хлади, можете га напунити песком до максималних граница, а затим пажљиво проучити зидове. Да би то учинили, поставља се вертикално, пунши песак малим комадима. Чим се изда следећа доза, цев се подиже и привлачи чекићем. Тако можете постићи највећи степен скупљања слоја песка. Да би се схватило да у авиону нема празнина, помоћ од удара чекића ће помоћи. Не препоручује се наношење овог супстрата преко врха.

Након што је песак заспао, плута се убацује у жљеб, а на његовој подлози треба бити мале рупе за уклањање гасова. Да би се олакшао процес његовог уклањања док је рад завршен, плута је причвршћена што је више могуће, проткајући из цијеви. Тако ће бити лакше извући на крају посла.

Завршетак и дебриефинг

Шема бендера уређаја.

Чим се цев потпуно загреје - то се може схватити летећим скалом из ње, те акције престају. Појава варница на површини производа указује на то да је превише изложена. Цев се мора загрејавати у једном поступку загријавања. Понављано држање таквих догађаја можда неће имати најбољи ефекат на метал.

Да би цев стекао жељени облик, неопходно је припремити шаблон. Током рада, важно је поштовати правила личне сигурности: не бисте требали бити на производу, који је запљусан дрвеном плутом. По завршетку радова, овај део се уклања и песак се сипа. Овако се прави ручни профил.

Да бисте саставили такав облик машине, не морате бити искусан градитељ. Спровођење свих наведених препорука омогућиће избјегавање потешкоћа у вријеме рада, осим тога не постоји потреба за куповином скупе опреме.