Висококвалитетне бушилице код куће

Бушење је важна фаза многих радова, укључујући и код куће. Временом се бушилице истроше и постаје теже бушити. Оштрење сопствених руку вам омогућава да се решите овог проблема.

Дијаграм уређаја за бушење метала.

Наравно, за бушење бушилице, поготово ако је направљено од специјалних материјала, боље је за професионалце на индустријским машинама, али ово је скупо и није увијек могуће из многих разлога. Оштрење код куће значи да имате алат за оштрење, али морате га купити једном и дуже. У свакодневном животу корисно је иу друге сврхе.

Карактеристике процеса бушења

Врсте оштрих бушилица.

Принцип сваког бушења базиран је на формирању конусног удубљења у материјалу и постепеном продубљивању, услед ротационог кретања резних ивица бушилице. Сходно томе, резна ивица носи са неуједначеним контактом са тврду површину. Симетрија (округлост) резног дела је прекинута, а средиште ротације се стално помера током процеса бушења.

Током бушења, чврсти метални чипови различитих величина се акумулирају унутар отвора који се обрађује. Такве честице играју улогу абразивног материјала и бришу радну површину бушилице. Поред тога, трење приликом бушења узрокује загревање алата, што значајно повећава стопу хабања материјала.

Треба оштрење

Шаблоне за оштрину бушења.

Главни показатељ хабања је време бушења. Значајно повећање времена такве операције указује на потребу за оштрењем. Приликом обраде дрвета или пластике, овај феномен ретко се примећује, али када радите са челичним или бакарним деловима, хабање алата за резање се јавља прилично брзо. У овом случају постоје потешкоће у формирању почетног конуса на површини метала.

Јасна манифестација губитка функционалних способности је појава звука сличног оштром потресу, чак и када бушите површину. Када радите са слабо оштром бушом током рада, ствара се већа количина топлоте, која снажно загрева алат и убрзава његову хабање.

Коначно, оштрину можете проверити додиром прстом дуж резне ивице или визуелно према стању конусног дела. Да би наставили да радите са истрошеном бушилицом, треба да буде оштро.

Основни параметри

Коничан начин оштрице бушења.

У домаћем окружењу обично се користи спирална бургија различитих пречника. Алати су направљени од легираног челика или освајају, а такође могу садржавати ојачање лемљења.

Бушилице имају стандардни дизајн и састоје се од радног дијела, врата и дршке. Радни део, који је спирални део, на крају има зупчасти део за сечење. На дршци је направљена стопала за причвршћивање бушилице у алату.

Радна површина спирале састоји се од две предње (угаоне) и задње површине. На једној од граница између површина налази се трака, која ствара секу ивице. Крај резног дела радног подручја је конус, на врху чије се предње и задње површине конвергирају, формирајући два зуба (перје). На конусном делу траке формира се резна ивица конуса. На врху конуса, где се конвергирају две траке, формирају се попречна ивица и мрежа. Предња површина чини жљеб.

Најважнији параметар алата за резање је угао оштрице конуса, што је угао између двије траке на врху конуса. Наравно, што је мањи угао, то је дужи део заобљеног резања и оштрија је бушилица. За бушење различитих материјала изабрани су бушилице са различитим оштрењем угла. За већину врста челика, овај угао се бира на 90 °, за бакар и алуминијум - 90-100º, за бронзу и месинг - 110-120º, за дрво - 90-100º.

Принцип оштрице бушења

Шема за ојачавање бушења.

Сврха оштрења је да се оштре ивица реза, створи потребан угао конуса и осигура центрирање бушилице. Циљ се постиже прерадом помоћу емери елемента. Оштрење се може извршити ручно, користећи уређаје или на специјалној опреми. Главни задатак је танка и прецизна обрада алата са поузданом фиксацијом своје позиције.

Стање се оцјењује визуелно и мјерењем помоћу чауре. Угао стожца се најбоље проверава помоћу шаблона. Угао мора одговарати препорученим вредностима. Величина скакача на врху конуса не сме бити већа од 0,4 мм за бушилице пречника до 10 мм и 1,5 мм за бушилице већег пречника. Овај параметар одређује оштрину резног конуса.

Ако визуелна инспекција открије снажну хабајућу на делу за резање, онда се бушилице треба оштро грубо. За мање озбиљне недостатке, може се користити дробнозрнат диск. За безначајно хабање површине довољан је круг са брусним абразивом.

Поравнање се проверава мјерењем или визуелном оцјеном дужине трака (хангера) од врха конуса до његове основе.

Дужина обе траке би требало да буде иста. Елемент за сечење бушилице треба да има изглед правилног конуса.

Процес оштрења бушилице

Елементи спиралне бушилице.

Најбоље је да се бушилица обори помоћу машине за брушење. Пре оштрења препоручује се црвеном тачком означити врх конуса (у средини). Бушилица се доводи на брусни точак машине у хоризонталном смеру у односу на сто. У том случају, машинска површина резног елемента мора бити стриктно паралелна са површином круга, тј. Бушилица, када се обрађује коси део, усмерава се на површину круга под углом једнак половином угла млевења конуса.

Оштрење резне ивице врши се обрадом задње површине. Оба зуба на конусу за сечење морају се обрађивати потпуно исто. Вадите бушилицу у круг са обе руке. Лева рука закључава алат у датом правцу, а десна рука врти бушилицу у смеру казаљке на сату. Обе руке полако крећу напред да би се носиле са цијелом дужином конуса. Током оштрења, не раздвајте део са површине круга. Кретање руку треба бити споро и глатко.

Елементи радног дијела бушилице.

Процес брушења треба пратити црвеном тачком у центру бушилице. Слично томе, други зуб конуса је млевен. Угао оштрине је контролисан темплатом. Са недостатком процеса оштрења се понавља.

Ако је потребно да се резна ивица наоштри на цилиндричном делу бушилице, обрада траке са задње стране врши се на крају брусног точка. У овом случају алат се одржава паралелно са површином круга.

Обрада почиње инсталацијом грубих абразива. Тада се обрада врши помоћу круга финог зрна. Завршна обрада се врши полирање површина. У другом случају, можемо препоручити зелени круг на бази силицијум карбида с величином зрна од 5-6. Када оштрење не би требало прегријати. Ризик од прегревања се смањује редовним хлађењем бушилице водом.

Употреба уређаја

Дијаграм уређаја за оштрење бушилице.

Када ручно ојачавање бушилице, главна потешкоћа лежи у поузданом фиксирању (задржавању) у односу на брусни точак. Да би се то елиминисало, користе се различити једноставни ручни производи. На пример, препоручује се уређај направљен на бази статива. Бушилица је фиксирана на плочу са држачем.

Кретање бушилице у уздужном правцу врши се помоћу завртња за подешавање. На рацку се налази скала са ознакама уграђених углова, са могућношћу фиксирања четири најчешћа углова.

Правилно обрађивање површине за резање је осигурано поузданим држањем бушилице у стезаљку и прецизношћу потеза који обезбеђује завртањ за подешавање. Обрада целе задње стране бушилице врши се захваљујући благом нагибу оси сврдла и могућностима њеног кретања дуж лука.

Карактеристике оштре победитске бушилице

Шема угла за оштрење шема.

При обради победити бушилице, неопходно је користити дијамантски камен брусни точак. Брзина оштрине таквог алата треба да буде мања од челика. Оштрење саме бушилице врши се брзим, кратким додацима површине резања на дијамантски точак. Брушење је врло брзо победило, тако да контакт бушилице са каменом круга треба да буде минимално трајање.

Отвори за отврдњавање су такође оштри код куће. Уопштено говорећи, процес је сличан ојачавању опција челика. Посебно је неопходно надгледати материјал за грејање. Прегревање може узроковати пуцање лима. Поред тога, пожељно је обрадити предњу површину како би се центрирао лемљење.

Неопходна алатка

За оштрење бушилица код куће неопходни су следећи алати и опрема:

• брушење (брушење) машина;
• емери блоцк;
• шверцасти штапићи;
• филе;
• датотека;
• клешта;
• сцревдривер;
• верниер цалипер

Обезбедите сваку кућу специјалним машинама за оштрење бушења нереалним. Али сасвим је могуће направити ручно оштрење при примени малих вјештина кориштења брусних точкова.